沉降过滤式离心脱水机是一种用于固体和液体分离的设备，其在煤泥二次浮选和精煤泥两段回收系统中展现出良好的工艺效果。在5座设有煤泥二次浮选、精煤泥两段回收生产系统的选煤厂中，通过工业性试验得到了该设备的各项工艺指标。
在煤泥的处理过程中，浮选是一个重要的步骤，它通过使用气泡与颗粒的物理附着作用来分离出煤泥中的煤炭颗粒和研石。对于粒度在0.045mm以上的煤泥，沉降过滤式离心脱水机能够在浮选后的二次分离过程中有效脱除多余的水分和杂质，降低灰分含量，提高精煤的质量。实验中所涉及的粒度范围包括0.075mm至0.045mm、0.045mm以下，以及0.030mm以下的细煤泥。粒度越小，脱水和降灰效果越好。
该设备的脱水效果通常以脱水产物中的固体产率来表示，而固体产率的计算可以通过特定的公式来进行。例如，文中提到的固体产率计算公式为：γ's1=a-(b/c)×100%，其中a、b、c为相关的百分比值。固体产率表示的是脱水后固体物料的重量百分比，该值越高，表明脱水效果越好。
工业性试验中还计算了离心液（含滤液）的固体产率，以及不同粒度范围内的脱水产物和离心液中的固体含量百分比。例如，小于0.045mm粒度范围的物料可能达到44.49%至27.25%，这说明在这一粒度级别上，沉降过滤式离心脱水机能够有效地去除细煤泥中的水分和杂质。
除了脱水效果之外，沉降过滤式离心脱水机在煤泥二次浮选和精煤泥两段回收系统中的工艺效果还包括脱泥和降灰的指标。脱泥是指清除煤泥中的杂质，降低泥的含量，这对于提高煤炭的燃烧效率和经济效益有着重要的意义。而降灰则指减少煤炭中的灰分含量，提高煤炭的质量。
在讨论沉降过滤式离心脱水机的工艺效果时，还需关注其处理能力，即每小时处理煤泥的吨数(t·h-1)，以及每立方米离心液的含固体比例(%/m³·h-1)，这些都是衡量设备性能的重要指标。
沉降过滤式离心脱水机还具有一定的分离效率，文中提及的分离效率涉及多种粒度级别，例如，对于大于0.5mm的颗粒，分离效率高达96.89%至97.41%，而对于小于0.045mm的细颗粒，分离效率也有一定范围的变化。
在实际的工业应用中，沉降过滤式离心脱水机的各项参数如转筒尺寸、处理能力、固体产率、脱水效率和分离效率等，是根据具体工艺条件和煤炭特性来选择的。不同选煤厂的生产系统可能会有所不同，因此需要根据实际情况进行设备参数和工艺流程的优化设计。
总结而言，沉降过滤式离心脱水机在煤泥二次浮选和精煤泥两段回收系统中的应用证明了其在脱泥、降灰和脱水方面的工艺效果显著，对于提升精煤质量、降低生产成本以及提高选煤厂整体经济效益有着重要作用。通过精确的工艺控制和设备操作，可以进一步提升其工作效率和处理能力，从而在煤炭加工领域中发挥更大的作用。
