在现代工业和科技领域，超细镍粉作为一种重要的材料，由于其出色的物理和化学性能，在冶金、电子、化工等多个领域发挥着广泛的应用。这些应用领域对超细镍粉的性质有着严格的要求，而这些性质在很大程度上取决于超细镍粉的形貌、粒径、粒度分布等因素。因此，研究如何制备具有特定形貌和粒度分布的超细镍粉，对于满足不同领域的需求具有重要的意义。
多元醇还原法是一种广泛使用的制备超细镍粉的方法。其优势在于能够方便地控制超细镍粉的粒径和颗粒形貌，工艺简单，颗粒形貌可控。这种方法最初由FievetF等在1989年提出，通过使用有机还原剂乙二醇（EG）来制备超细镍粉，并对多元醇制备镍粉的反应过程进行了系统的研究。多元醇工艺的应用范围不断扩大，已经扩展到铁磁性金属粉末、纳米贵金属粉体、稀散金属粉体以及金属氧化物粉体的制备中。
然而，在多元醇还原法制备超细镍粉的过程中，也存在一些问题。比如，反应后溶液粘稠，难于分离，且需要使用有机分散介质，这些因素都制约了该工艺的进一步应用和发展。因此，研究多元醇工艺的氧化产物，探索各种影响因素，对于改进生产工艺，使其适应工业化生产的需要，具有重要的现实意义。
在多元醇还原法中，还原剂的选择对制备超细镍粉的性质有较大影响。目前，研究中较多使用的是乙二醇作为还原剂，但也有研究者尝试使用1，2丙二醇作为还原剂。结果显示，1，2丙二醇可加快成核速度和溶质在颗粒表面反应速度，从而有利于获得粒径较小的镍粉，同时也能缩短完全反应的时间。这表明，不同的多元醇种类会显著影响超细镍粉的制备过程。
在探讨多元醇工艺的反应模型时，通常以LaMer模型为参考，该模型描述了多元醇还原法制备镍粉的过程。在LaMer模型中，反应分为三个阶段：预成核期、成核阶段和生长阶段。成核和生长速率与溶液浓度的关系在LaMer模型中被详细阐述，其中，溶液中金属离子的浓度对晶核的形成和颗粒生长有着直接的影响。控制适当的反应条件，如溶液浓度、反应温度等，可以对成核过程进行控制，进而获得所需粒径范围且粒度分布窄的超细镍粉。
此外，工艺条件的不同也会影响多元醇工艺制备超细镍粉的过程。强碱性条件下的乙二醇氧化产物研究，可能会对工艺的改善提供新的思路。在实际操作中，需要通过改善工艺条件，如调节溶液pH值、温度、反应时间、还原剂的使用量等，来优化超细镍粉的制备过程。
多元醇还原制备超细镍粉工艺的研究不仅对基础理论有重要意义，而且对工业化生产超细镍粉技术的发展同样具有重要价值。通过改进和优化工艺条件，有望开发出具有更佳性能和更宽应用前景的超细镍粉材料。
