单向托辊是带式输送机中用于防止输送带逆转和下滑的重要装置。在工业输送领域，确保带式输送机的安全稳定运行具有至关重要的作用。传统上，单向托辊装置在设计上存在一些弊端，比如尺寸较大、结构复杂或者可靠性不足等问题，这些问题会影响到输送机的整体性能和使用寿命。因此，进行单向托辊的研究和改进，旨在开发出更加高效、小巧且可靠的新型单向装置。
在进行单向托辊研究时，首先会分析传统单向装置的特性。这包括它们的工作原理、存在的缺陷以及对现有装置性能的评估。通过这些分析，研究者们可以明确改进的方向，并基于这些理论依据设计出新的单向装置。
设计的新装置采用纯机械式结构，相对于传统装置，这种结构通常更加简单，易于生产和维护。纯机械式单向装置的机械原理通常基于摩擦力、弹簧力或者其他机械阻力，利用这些力的单向特性来阻止输送带的逆转或下滑。例如，它们可能包含一些锁定装置，在输送带试图逆转时能够迅速反应并固定住托辊，从而防止输送带的逆转运动。
研究者们还会对新设计的单向装置进行力学和结构分析，以验证其结构的可靠性和安全性。力学分析通常包括负载能力、摩擦力的计算以及对动态或静态负载的响应。结构分析则可能涉及到装置内部各个组件的力学行为，以及它们在工作状态下的相互作用。通过这些分析，可以确保新装置在各种不同的工况下都能稳定工作，不会因为过载或异常工况导致损坏。
文章中提到的DOI编号（10.13436/j.mkjx.2013.02.06634）和期号（Vol.34 No.02），表明这项研究成果已被发表在《煤矿机械》2013年第2期上，而引用的文献编号和日期（如2012－07－14和2012－10－21）则提供了文献出版的时间信息，这些对于学术引用和资料追溯非常有价值。
文章中还涉及了一些特定的符号和公式，比如有关摩擦角的计算、力的平衡分析以及承载能力的推导等。例如，“∠b”和“∠c”可能是摩擦角的相关符号，而“Nmax=f*tan4.1°”则可能是在特定摩擦角下的最大承载力公式。通过这些公式，研究者能够具体计算出新装置在理想状态下的性能指标，以及在实际应用中可能遇到的最大负载等问题。
关键词“单向托辊”、“反逆转”、“带式输送机”则概括了研究的主要内容和目标。通过这些关键词，可以快速理解本研究的焦点以及与单向托辊相关的其他研究主题之间的关联。
这项研究对于提高带式输送机的性能和可靠性具有重要的理论和实际意义。研究不仅提出了新的设计理念和结构方案，还通过科学的分析方法验证了新装置的性能。这样的研究成果有助于推动带式输送机技术的进步，为相关工业领域提供更加安全、高效的输送解决方案。
