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激光熔覆Ti/Cr3C2复合涂层的组织与性能
激光熔覆Ti/Cr3C2复合涂层的组织与性能
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添加Cr3C2对镍基激光熔覆涂层组织和性能的影响
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添加Cr3C2对镍基激光熔覆涂层组织和性能的影响，娄来常，娄德元，在45钢表面进行激光熔覆镍基合金粉末，向熔覆涂层材料中加入不同质量分数的Cr3C2粉末，分析对涂层的组织、硬度和抗腐蚀性的影响。�
激光熔覆镍基金属陶瓷涂层的组织性能研究
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运用5 kW CO2连续激光器在16Mn钢表面激光熔覆镍基B4C金属陶瓷层(NB4C)和镍基SiC金属陶瓷层(NSiC),研究了两种激光熔覆层的组织、结构、显微硬度及滑动磨损特性,并用激光熔覆镍基合金层(Ni60)进行了滑动磨损对比试验.结果表明,熔覆合金层显微组织由枝晶固溶体及其间细密的共晶组织组成,NB4C熔覆层主要组成相为γ-Ni,γ-(Ni,Fe),(Cr,Fe)7C3,CrB,Ni3B,
40cr钢表面激光熔覆金属陶瓷复合涂层的组织和性能
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激光熔覆涂层与氩弧焊涂层组织性能比较 (2009年)
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利用扫描电镜和磨擦磨损机,分析了激光熔覆与氩弧焊焊接技术在45#钢基体表面制备涂层的组织结构和性能。结果表明,激光熔覆可与基体结合为成分缓慢过渡的冶金结合体,具有涂层无缺陷、成品率高、组织细密均匀、晶粒细孝耐磨性能好、变形量小等优点。
石墨对激光熔覆铁基非晶复合涂层组织和性能的影响
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Nb4Si含量对激光熔覆Ti-Fe合金涂层组织和性能的影响
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Nb4Si含量对激光熔覆Ti-Fe合金涂层组织和性能的影响，王锐，王存山，采用激光熔覆技术，在TA15钛合金表面制备了具有不同Nb4Si添加量的Ti-Fe合金涂层。采用X射线衍射仪、扫描电镜、显微硬度计、纳米压痕仪
激光熔覆Ni/WC复合涂层的组织和性能
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采用激光熔覆方法在A3钢基体上制备Ni/WC复合涂层，研究了不同激光功率下复合涂层中WC颗粒的形貌与分布及其对涂层耐磨性能的影响。结果表明，在Ni/WC复合涂层中，合理的激光功率使WC颗粒部分熔化，并在颗粒周围重新...
Al2O3/Cr3C2/(W,Ti)C复合陶瓷的增韧机制
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Al2O3/Cr3C2/(W,Ti)C复合陶瓷的增韧机制，高莹，张勤河，将Cr3C2/(W, Ti)C中间合金引入Al2O3基陶瓷材料中，研究了复合陶瓷材料的硬度、断裂韧性和抗弯强度进行了测试分析；并通过应力分析，得�
热处理奥氏体不锈钢对激光熔覆Ni基复合涂层组织与性能的影响
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采用6 kW横流CO2激光器在经正火处理的1Cr18Ni9Ti不锈钢基材表面激光熔覆了Ni60CuMoW+1.00%Ti合金粉末复合涂层，研究了涂层的物相结构、金相组织、显微硬度和耐蚀性能。X射线衍射(XRD)分析揭示出熔覆层除γ-(Fe,Ni）...
铜合金表面激光熔覆Ni-Ti-Si涂层微观组织及耐磨性能
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利用激光熔覆技术, 在铜合金表面制备了两种Ni-Ti-Si复合涂层, 测试并分析了涂层的组成、微观组织和摩擦磨损性能。结果表明, 在Ni-15Ti-15Si涂层（涂层1）中主要形成了枝晶状的TiSi、TiSi/TiNi3共晶和γ-Ni相, 而在Ni-35Ti-15Si涂层（涂层2）中主要形成了黑色树枝状的Ti2Ni3Si强化相和白色带状的Ti2Ni相; 涂层2的平均显微硬度值为涂层1的1.3倍,
Ti-6Al-4V表面激光熔覆钛基复合涂层的微观组织及形成机制
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激光技术; 激光熔覆; 复合涂层; 微观组织; 机制
K418合金激光熔覆Ni-Cr-Ti-Al涂层的组织研究
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采用机械球磨法获得混合均匀的Ni-Cr-Ti-Al熔覆材料; 并利用CO2激光器在K418镍基高温合金表面制备了不同化学成分的Ni-Cr-Ti-Al涂层; 采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)及X射线衍射仪(XRD)等手段探讨了不同成分涂层与基体合金的结合情况。分析比较了Ni,Ti和Al含量对熔覆涂层的组织特征的影响。结果表明, 在熔覆过程中, Ti,Al合金元素与Ni相互作用将形成N
激光熔覆NiAl-SiC复合涂层的组织与摩擦性能
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采用激光熔覆技术, 在1Cr17Ni2钢表面制备了不同含量SiC的NiAl-SiC复合涂层, 研究分析了熔覆层的物相、微观组织结构、化学成分和摩擦性能。结果表明, 熔覆层主要包含AlFe0.23Ni0.77和AlNi物相; NiAl-SiC复合涂层中存在微裂纹、空隙及脱落等缺陷; SiC质量分数为3%的熔覆层和基体的平均摩擦系数分别为0.731和1.260, 熔覆层的耐磨性优于基体的。
激光熔覆FeCr基Ni包B4C复合涂层的组织性能
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利用 3 kW 高功率半导体激光器，在 45 钢基体上制备不同含量的 FeCr 基 Ni 包 B4 C 复合涂层( 10% ～ 50% ，质量分数) ，分别用扫描电镜( SEM) 、能谱仪( EDS) 、X 射线衍射( XRD) 及摩擦磨损机对熔覆层的显微组织、成分分布、物相及耐磨性进行研究。结果表明: 熔覆层与基体结合区组织为垂直于基体的胞状晶，中部为较粗大的柱状晶，上部为细小无方向的树枝晶;
Ti811表面激光熔覆复合涂层的微观组织及摩擦磨损性能
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通过激光熔覆技术在Ti811钛合金表面制备了Ti基复合涂层, 研究了涂层的物相组成、微观组织、显微硬度及摩擦磨损性能, 分析了TiB2-TiC复合镶嵌结构的形成机理。结果表明：涂层主要由增强相TiC和TiB2、金属间化合物Ti2...
添加Mn、Mo、Ti合金元素对激光熔覆WC-FeNiCr复合涂层组织及磁性能的影响
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研究了添加Mn、Mo、Ti合金元素对激光熔覆FeNiCr+60%WC 复合熔覆涂层微观组织和磁性能的影响。利用扫描电子显微镜(SEM)，能谱仪(EDS)，X 射线衍射仪(XRD)对熔覆层进行微观组织、成分及物相分析。利用振动样品磁强计...
热处理对TA2合金表面激光熔覆Ti_2SC/TiS涂层组织和力学性能的影响
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Ti6Al4V合金激光熔覆复合涂层的摩擦学和高温抗氧化性能研究
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为了改善Ti6Al4V 合金的摩擦学和高温抗氧化性能，预置NiCr/Cr3C2-Al-Si复合粉末，采用激光熔覆技术在钛合金表面制备复合涂层。表征了涂层的显微组织结构，测试了涂层的摩擦学和高温氧化性能，并分析了相关机理。结果...
激光熔覆SiC/不锈钢粉末复合涂层的组织与性能
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用2 kW Nd:YAG激光在40Cr钢基体上制取了SiC强化的Fe基复合材料涂层,并对熔覆层进行了显微组织结构和性能测试。加入的SiC包括颗粒状和纤维状两种形态,通过调整颗粒状SiCp和纤维状SiCf的加入量,研究了SiC在激光熔覆过程中的演变、存在形式及对熔覆层硬度的影响。结果表明,随着加入量的增加,熔覆层中未熔SiC含量增加,熔覆层硬度也随之提高；对比加入颗粒状和纤维状SiC的熔覆层的显微硬
激光熔覆TiCp/NiCrBSi复合涂层的组织与摩擦学性能
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应用激光表面改性方法,在45#钢表面熔覆了TiCp/Ni-Cr-B-Si-C复合涂层,利用SEM,TEM分析以及磨损试验,研究了复合涂层的组织特点和耐摩擦磨损性能及其影响规律,并探讨了添加稀土氧化物改善复合涂层的组织性能及稀土氧化物的作用机制.结果表明,TiC颗粒在熔覆层中发生部分溶解和重新析出;熔覆层与基体形成交互扩散区,在该区中发现(Fe,Cr)23C6碳化物,同时还形成大量α和γ微晶,局部区
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选用合适的激光工艺参数及涂层成分，在45#钢基体表面得到了激光熔覆原位析出的Ni-Fe-Ti-B复合材料涂层。涂层中的粘结金属基体为r-（Ni，Fe）和Nihcp，原位弥散析出相为呈现出颗粒状、细条状等分布的稳定相TiB2、Ni4B3及亚稳定相Ni2B、（Fe，Ni）3B型化合物。前两者已经细化成为纳米晶，而后两者晶粒度相对较粗。r-（Ni，Fe）是稳定的Ni、Fe固溶体，而Nihcp，形成于基体
激光熔覆Ti-Al 金属间化合物复合涂层的 显微组织和性能
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激光熔覆Ti-Al 金属间化合物复合涂层的 显微组织和性能
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采用激光熔覆方法在45#钢基体上制备含TiC质量分数为20%~50%的Fe基TiC复合涂层。分别用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X线衍射(XRD)、显微硬度计、摩擦磨损机对熔覆层的微观组织、物相、硬度及耐磨性进行研究。结果表明:当TiC质量分数为30%时,涂层组织致密,TiC颗粒分布均匀、部分溶解、尺寸减小;涂层主要是由α-Fe固溶体,Fe C,Fe B,B4C,B4Si,Cr5B3,Ti
钛合金表面激光熔覆Nb-Al-Ti高温合金涂层组织与性能
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采用激光熔覆技术在TC4合金表面制备了不同Ti含量的Nb-Al-Ti高温合金涂层，分析了Ti含量对该合金涂层的显微组织、硬度和抗高温氧化性的影响。结果表明，随着Ti添加量的增加，合金涂层依次形成了β-(Nb,Ti)树枝晶+枝晶...
激光熔覆钛基生物陶瓷涂层温度场的数值模拟
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激光熔覆钛基生物陶瓷涂层温度场的数值模拟，王金龙，陈军，采用激光束在Ti-6Al-4V基体上熔覆了生物陶瓷复合涂层，分析了熔覆过程中温度场的主要影响因素，在考虑边界条件、热源模型、材料非线
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