印染废水是指在纺织品染色和印花过程中产生的含有大量染料、浆料、助剂等有机物的工业废水。由于印染废水中污染物的种类多、浓度高，并且具有色度深、碱性强、水质水量变化大等特点，直接排放会对环境造成极大的污染。因此，对印染废水的治理和回用成为了环境保护的重要内容。
本篇文章介绍了一种结合兼氧(A/O)和好氧(O)生物处理工艺以及砂滤、超滤和反渗透(RO)膜技术的双膜法处理系统，用于处理丝绸印染过程中的废水并达到回用标准。以下是该处理技术所涉及的关键知识点：
1. 兼氧(A/O)和好氧(O)生物处理工艺：在A/O工艺中，“A”代表兼氧阶段，“O”代表好氧阶段。该工艺是一种高效的生化处理技术，可以有效去除废水中的有机物。兼氧阶段微生物在有限氧气条件下进行分解有机物的活动，该阶段可以将大分子有机物分解为小分子有机物。好氧阶段则是在充足的氧气条件下，微生物将有机物彻底氧化分解为二氧化碳和水。这种方法可以有效去除废水中的COD、BOD5等有机污染物。
2. 砂滤：砂滤是利用砂粒作为滤料，通过物理筛分作用去除水中的悬浮颗粒。在印染废水处理中，砂滤可以去除废水中的悬浮固体和部分胶体物质。
3. 超滤(UF)和反渗透(RO)膜技术：超滤和反渗透技术都是利用半透膜来分离溶液中不同大小的粒子。超滤膜孔径较大，一般用于截留大分子有机物质、胶体和部分细菌等，而反渗透膜孔径更小，能够阻挡几乎所有的溶解性盐类、小分子有机物、细菌和病毒等，从而达到净化水质的效果。在印染废水处理中，使用这两种膜技术可以高效地去除废水中的悬浮物和溶解性有机物。
4. 回用标准：回用标准是指对处理后的废水质量要求，以确保其可以被安全地回用于工业生产。例如，对于某些特定的工业生产过程，要求废水中的COD（化学需氧量）、BOD5（生化需氧量）、SS（悬浮固体）等指标达到一定标准。
5. PLC控制系统：PLC（可编程逻辑控制器）在废水处理系统中用于自动控制处理过程，保证系统稳定高效运行。比如，根据水质情况自动调节好氧生物处理池的曝气量、控制超滤和反渗透系统的操作压力和流量等。
6. 水处理量和处理效率：文章提到了如2000m3/d、500m3/d等不同的水处理量，表示不同的处理规模和能力。同时提到了如COD去除率达到40%、BOD5去除率达到80%等处理效率数据，这些都是衡量水处理系统性能的重要指标。
7. 系统设计参数：如HRT（水力停留时间）、pH值范围、温度条件等，这些都是影响处理效率和处理效果的重要参数。例如，好氧处理池的HRT一般控制在7.2小时左右，温度一般维持在25~40°C。
通过上述技术的综合运用，可以实现对印染废水的高效处理，达到回用标准，从而减少环境污染，节约水资源。对于印染等重污染行业，这种技术的应用具有重要的实践意义和推广价值。
