鹤煤公司八矿应用石门揭煤全方位控制技术,对3103一石门实施掘进揭煤。掘进揭煤时,严格控制石门与二1煤层底板垂距并进行突出危险性预测验证,经测试无突出危险后方可施工。施工中采取注马丽散、金属骨架加固巷道顶板,实现了快速、安全揭煤。
【岩巷石门揭煤全方位控制施工技术】是煤炭开采中的关键环节,主要涉及掘进、顶板加固、突出危险性预测以及安全设施等方面。在鹤煤公司八矿的3103一石门工程中,该技术得到了充分的应用。在掘进过程中,严格控制石门与二1煤层底板的垂直距离,以防止意外穿透煤层引发事故。在施工前,通过地质钻孔预测煤层情况,并进行突出危险性验证,确保无突出危险后才进行下一步操作。
顶板加固是确保安全施工的重要措施。在3103一石门掘进过程中,采用了注马丽散和金属骨架来强化巷道顶板的稳定性。马丽散是一种化学注浆材料,可以提高顶板的承载力,防止因掘进导致的顶板垮塌;而金属骨架则提供了物理支撑,增强了巷道的结构强度,有效防止了冒顶事故的发生。
为了保证施工安全,3103一石门在揭煤阶段采取了严格的施工方案。在距煤层垂距5米处停止掘进,进行防突验证。一旦确认无突出危险,可以继续掘进至2米垂距。此时,通过远距离爆破一次性揭穿煤层,如果未能完全穿透,则继续实施爆破,直到煤层完全暴露。在此过程中,使用金属骨架和注马丽散的组合,能够有效预防冒顶和突出事故。
施工过程中,始终坚持"先探后掘"的原则,每次掘进前都需打探眼,以便实时了解顶板状况。同时,严格执行"一炮三检"和"三人连锁"放炮制度,确保人员安全。机电工负责停电、落锁和挂牌,跟班队长和班组长负责监督撤人和停电执行情况,确保了安全规程的落实。
整个3103一石门揭煤工程的实施,体现了对煤矿安全的高度关注和科学管理,通过精准的地质预测、有效的顶板加固措施和严谨的安全制度,成功实现了快速、安全的揭煤作业。这一技术对于同类矿井的安全生产具有重要的借鉴意义。