在建筑行业中，混凝土作为一种主要的建筑材料，广泛应用于各种建筑结构中。钢筋混凝土现浇楼板作为其中一种重要的应用形式，在工程实际中经常会遇到裂缝问题。裂缝不仅影响建筑物的美观，更重要的是会对建筑物的承载力和耐久性造成影响。特别是现浇钢筋混凝土楼板的裂缝，其种类繁多，成因复杂，涉及材料、设计、施工以及构造等多个方面。
钢筋混凝土现浇楼板的裂缝可以分为两大类：荷载引起的裂缝和非荷载引起的裂缝。非荷载裂缝主要包括收缩裂缝、温度裂缝、构造裂缝、化学反应变形裂缝以及施工裂缝。收缩裂缝通常是因为混凝土材料在凝结和硬化过程中，由于材料（尤其是水泥浆）自身的收缩而产生。温度裂缝则是因为混凝土热胀冷缩的物理特性，在结构连接处、截面变化、约束度大的部位以及混凝土缺陷部位容易产生。构造裂缝主要是因为结构设计不当或者施工构造措施不充分，导致局部应力集中，从而产生裂缝。化学反应变形裂缝是由于混凝土硬化后体积发生不均匀变化而产生，如水泥的体积安定性不良，碱骨料反应等。施工裂缝多是由施工不当引起的，包括施工缝或后浇带处理不当、浇筑时间间隔过长、养护不周等。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝的原因可以从多个方面进行分析。在材料方面，当前广泛使用的商品混凝土，尽管能确保工程质量，但为了满足混凝土的和易性，商家通常会提高用水量、水泥用量及砂率，导致混凝土收缩性能差异大，收缩值较大。在施工方面，普遍存在的赶工现象、施工管理不严、模板周转快、新浇楼板上荷过早、养护不足、负筋被踩踏、支模错位等，也是导致楼板裂缝的重要因素。设计方面，为了追求建筑造型的新颖性，楼板变截面设计较多，导致厚度取设计下限，有时甚至出现楼板钻穿的情况。此外，大量管线穿越楼板，增加了楼板裂缝的风险。在构造方面，虽然考虑到了受力钢筋的布置，但对于纵向长建筑设置后浇带、板角配置放射构造钢筋等措施并未普遍采用，导致在板角等应力集中的地方容易产生裂缝。
为了控制和防治楼板裂缝的产生，采取了一系列控制措施。在裂缝控制的基本原则上，主张“抗”与“放”相结合。所谓“抗”，是指通过加强配筋，提高钢筋混凝土的抗拉强度或极限拉伸能力，以此来增加楼板抵抗裂缝的能力。而“放”，则是指通过合理设计，允许混凝土在收缩或温度变化时发生一定程度的变形，从而释放内部应力，避免裂缝的产生。
针对楼板裂缝问题，文章提出了基于全过程控制的超长钢筋混凝土现浇楼板施工期裂缝控制技术。这意味着从设计阶段开始，就应考虑到裂缝控制的需要，选择合理的楼板厚度、布置足够的构造钢筋，以及合理安排施工工序和浇筑时间。此外，施工过程中要严格按照施工规范执行，确保混凝土养护工作到位，避免早拆模和负筋踩踏等现象发生。
总结来说，控制和防治现浇钢筋混凝土楼板裂缝是一个涉及多个环节的系统工程，需要从材料选择、设计、施工和后期保养等多个方面综合考虑。通过合理的设计与严格的施工管理，可以显著降低裂缝发生的概率，保证建筑物的结构安全和耐久性。
