铁路煤炭抑尘剂生产与喷洒一体化设备设计的知识点主要包括以下几个方面：
1. 国内现有煤炭抑尘剂喷洒站与生产设备脱节问题：
目前国内在煤炭运输过程中使用抑尘剂以降低粉尘污染的做法已经较为普及，然而传统的抑尘剂喷洒设施往往与抑尘剂的生产环节相分离，这导致了以下几个问题：
- 增加了煤炭抑尘的总体成本，因为需要额外投资于生产设备。
- 抑尘效果受限，因为喷洒系统无法根据抑尘剂的即时生产情况调整喷洒量和频率。
- 生产和喷洒环节的不连贯可能引起操作上的延迟，影响抑尘剂的使用效率。
2. 抑尘剂生产与喷洒一体化设备的设计意义：
为解决上述问题，设计了集煤炭抑尘剂生产与喷洒于一体的设备，其设计意义主要体现在：
- 节省设备投资费用：通过一体化设计，避免了重复投资生产设备，降低了企业的初期投资。
- 提升自动化水平：一体化设备能够自动控制抑尘剂的生产与喷洒，减少了人工干预，提高了操作的精确性和效率。
- 经济效益的提高：自动化带来的效率提升和成本节约能够增加企业的经济效益。
- 环境保护作用：更高效的抑尘处理，减少了煤炭运输过程中的粉尘排放，对环境保护具有积极作用。
3. 一体化设备设计的技术细节与创新点：
文章提及的设计研究与实践可能是由河北科技师范学院化学物理研究所的李艳影、盛文燕、卢建康、周超存、郭晨晨等人完成。虽然具体内容未详细披露，但可以推测该一体化设备在设计过程中可能采用了一些创新技术，例如：
- 实时监测与反馈系统：确保抑尘剂生产和喷洒的实时监控，并根据煤炭运输的实际情况自动调节。
- 高效率抑尘剂制备工艺：优化抑尘剂的配比和制备流程，提高抑尘效果，同时减少原料的使用。
- 智能化喷洒控制系统：应用现代控制理论与技术，精确控制喷洒量和喷洒范围，提升喷洒均匀性。
4. 行业研究的前景：
该领域的行业研究不仅对煤炭运输行业具有重要意义，也可能对其他粉尘产生行业的抑尘工作提供参考。未来的研究方向可能包括：
- 设备的完善与优化：在现有基础上进一步提高一体化设备的性能和效率。
- 抑尘剂配方的创新：研究新的抑尘剂配方，以适应不同环境和条件下的抑尘需求。
- 成本效益分析：深入分析一体化设备的应用效果和经济效益，为企业的投资决策提供数据支持。
- 适应性和可扩展性研究：确保一体化设备能够适应不同规模的煤炭运输需求，并具备一定的可扩展性。
通过对上述内容的理解和总结，可以看出铁路煤炭抑尘剂生产与喷洒一体化设备的设计是解决当前煤炭抑尘技术问题的有效途径，不仅有利于企业经济效益的提升，而且符合可持续发展的环保理念，对于促进煤炭运输行业的技术进步和环境保护具有重要的现实意义。
