电源技术中的开关电源高频变压器的设计要点电源技术中的开关电源高频变压器的设计要点
1 引言 单片开关电源集成电路具有高集成度、高性价比、最简外围电路、最佳性能指标等优点,能构成高效
率无工频变压器的隔离式开关电源.在 1994 ~ 2001 年,国际上陆续推出了 TOPSwitch 、 TOPSwitch Ⅱ 、
TOPSwitch FX 、TOPSwitch GX 、TinySwitch 、TinySwitch Ⅱ 等多种系列的单片开关电源产品,现已成为开发
中、小功率开关电源、精密开关电源及开关电源模块的优选集成电路. 高频变压器是开关电源中进行能量储
存与传输的重要部件,单片开关电源中高频变压器性能的优劣,不仅对电源效率有较大的影响,而且直接关系到电源
的其它技术指标和
1 引言
单片开关电源集成电路具有高集成度、高性价比、最简外围电路、最佳性能指标等优点,能构成高效率无工频变压器的隔
离式开关电源.在 1994 ~ 2001 年,国际上陆续推出了 TOPSwitch 、 TOPSwitch Ⅱ 、TOPSwitch FX 、TOPSwitch GX 、
TinySwitch 、TinySwitch Ⅱ 等多种系列的单片开关电源产品,现已成为开发中、小功率开关电源、精密开关电源及开关电源模
块的优选集成电路.
高频变压器是开关电源中进行能量储存与传输的重要部件,单片开关电源中高频变压器性能的优劣,不仅对电源效率有较大
的影响,而且直接关系到电源的其它技术指标和电磁兼容性( EMC ).为此,一个高效率高频变压器应具备直流损耗和交流损耗
低、漏感小、绕组本身的分布电容及各绕组之间的耦合电容要小等条件.下面介绍其设计要点.
2 降低高频变压器损耗
2.1 直流损耗
高频变压器的直流损耗是由线圈的铜损耗造成的.为提高效率,应尽量选择较粗的导线,并取电流密度 J=4 ~ 10A / mm2 .
2.2 交流损耗
高频变压器的交流损耗是由高频电流的趋肤效应以及磁芯的损耗引起的.高频电流通过导线时总是趋向于从表面流过,这会
使导线的有效流通面积减小,并使导线的交流等效阻抗远高于铜电阻.高频电流对导体的穿透能力与开关频率的平方根成反比,为
减小交流铜阻抗,导线半径不得超过高频电流可达深度的 2 倍.可供选用的导线线径与开关频率的关系曲线如图 1 所示.举例说
明,当 f=100kHz 时,导线直径理论上可取 φ 0.4mm .但为了减小趋肤效应,实际可用更细的导线多股并绕,而不用一根粗导线绕制.
高频变压器的磁芯损耗也使得电源效率降低.其交流磁通密度可用下式进行估算:
Bac=(0.4π*Np*Ip*Krp)/2δ
式中: BAC 为交流磁通密度,单位是 T ;
NP 、 IP 分别为初级匝数和初级峰值电流;
KRP 为初级脉动电流与峰值电流之比;
δ 为磁芯的气隙宽度,单位是 cm .
欲设计在连续模式下工作的高频变压器, BAC 的典型值约为 0.04 ~ 0.075T .铁氧体磁芯在 100kHz 时的损耗应低于
50mW/cm3
3 减小高频变压器的漏感
在设计高频变压器时必须把漏感减至最小.因为漏感愈大,产生的尖峰电压幅度愈高,漏极钳位电路的损耗就愈大,这必然导致
电源效率降低.对于一个符合绝缘及安全性标准的高频变压器,其漏感量应为次级开路时初级电感量的 1 %~ 3 %.要想达到 1 %
以下的指标,在制造工艺上将难于实现.减小漏感时可采取以下措施:
1 )减小初级绕组的匝数 NP ;
2 )增大绕组的宽度(例如选 EE 型磁芯,以增加骨架宽度 b );
3 )增加绕组的高、宽比;
4 )减小各绕组之间的绝缘层;
5 )增加绕组之间的耦合程度.
3.1 减小初级绕组匝数并增加高与宽之比
挑选合适的磁芯形状,并且减小初级匝数和增加高与宽之比,能有效地降低漏感.漏感量与初级匝数的平方成正比.所选磁芯尺
寸应足够大,使初级绕组能绕成 2 层甚至不到 2 层,这样可将初级漏感与分布电容减至最小.不要使用矮胖窗口的磁芯,因其尺寸
大,高与宽比值较小、漏感量大,而不宜采用,它对应于 POT 、 RM 、 PQ 型和部分 E 型磁芯.建议采用瘦高型磁芯,这种磁芯具