唐口选煤厂跳汰车间存在工作单一,加工能力与矿井处理能力不配套,原煤质量差及产品结构不合理等问题。根据选煤厂煤质特性及产品结构,通过对比两产品、三产品重介旋流器和干扰床分选机(TBS)、煤泥重介旋流器的主要性能特点,确定选煤厂新工艺为:50.0～0.5 mm选前脱泥有压两段两产品重介旋流器分选,配合实时密控系统监测、调节;0.5～0.3 mm煤泥采用重介有压三产品旋流器分选。改造后,选煤厂精煤产率提高3%,矸石带煤降至1%以下,提高了选煤效率和产品价值;简化了煤泥回收系统,介耗降至1.5 kg/t以下,降低了30%左右;产品回收率大幅提高,经济效益明显;生产系统自动化程度高,操作简化,与改造前相比,每班减少6人。
