LED显示屏逐点校正技术组成介绍显示屏逐点校正技术组成介绍
一、逐点校正技术概念 当前LED芯片生产制程现状，决定了即便是同批次生产出的LED芯片，其个体间发
光强度与主波长依然存在相当大的差异性。对于LED显示应用来说，这种差异性将严重影响显示质量，必须首
先通过分光分色对光度、色度以及电参数等指标进行分类筛选后，才能应用于同一张显示屏上。 然而，用
分光分色的方法来解决芯片个体光度色度不一致的问题，由于精度不足，后续工艺流程的影响，以及老化过程
的光衰不一致等因素，并不能达到完美画质。此外，已使用一段时间后的显示屏也会因光衰不一致等因素显示
质量下降，出现“花屏”，这也是分光分色鞭长莫及的。 因此，业界尝试从显示屏制造的一道流程着手，通
过对
一、逐点校正技术概念一、逐点校正技术概念
当前LED芯片生产制程现状，决定了即便是同批次生产出的LED芯片，其个体间发光强度与主波长依然存在相当大的差异
性。对于LED显示应用来说，这种差异性将严重影响显示质量，必须首先通过分光分色对光度、色度以及电参数等指标进行分
类筛选后，才能应用于同一张显示屏上。
然而，用分光分色的方法来解决芯片个体光度色度不一致的问题，由于精度不足，后续工艺流程的影响，以及老化过程的
光衰不一致等因素，并不能达到完美画质。此外，已使用一段时间后的显示屏也会因光衰不一致等因素显示质量下降，出
现“花屏”，这也是分光分色鞭长莫及的。
因此，业界尝试从显示屏制造的一道流程着手，通过对差异性的LED灯点采用差异性的驱动来解决该问题，这就是逐点校
正。
上世纪90年代后期，国内外出现逐点校正的理论雏形，并开启了这一技术的实践探索。然而，由于缺乏适用的通用数据
采集工具以及技术壁垒等因素，该技术的研究长期处于不连续、不系统，自成一家缺乏交流的状态，逐点校正也缺乏一个公认
的定义。
目前，比较合理的定义为：逐点校正，即通过对LED屏上的每颗灯点区域的亮度（和色度）数据进行采集，得出对于每颗
灯点的校正系数（或对于每个像素的系数矩阵），将其反馈给显示屏的控制系统，由控制系统应用校正系数实现对每颗灯点的
差异性驱动，从而大幅提高显示屏的像素亮度（色度）均匀性。
二、逐点校正技术组成二、逐点校正技术组成
从上面的定义可以看到，逐点校正技术可以分解为以下四个部分：
1. 原始数据采集；
2. 校正数据生成；
3. 驱动控制；
4. 采集系统与控制系统的结合；
以下就这四个方面分别进行分析阐述。
2.1 原始数据采集原始数据采集
原始数据采集是逐点校正的步，是基础的一步，也是发展缓慢艰难的一步。按照采集参数看，可分为亮度数据和色度数据
两种；按照采集对象分，可分为模块级采集，箱体级采集与全屏分区域采集；按照采集环境分，可分为工厂模式采集与现场模
式采集；从采集的技术路线与工具的角度看，则大致可以分为以下几个方向：
1. 机械装置+光度探头：即用机械传动装置控制光度探头依次逐个采集每颗灯点的数。早期的实验装置曾经是屏体垂直于
地面放置，用机架等间距移动亮度计逐点测量。后来逐渐发展为机台形式，模块或单元板水平放置，探头垂直采集数据。为提
高效率，单个机台可装置多个探头，笔者见闻中单机台多探头数为16个，以箱体为单位进行采集。
这种采集方法的优点在于精度高，但也有着致命的缺陷：效率低。难以实现大规模工业化应用。此外，无法实现现场校
正。近年来，随着技术进步，这种机台式采集方法正渐渐地淡出历史舞台。
2. 数码相机：利用数码相机对灯点的成像灰度数据，来实现逐点校正，可说是当前廉价的采集解决方案。08年以来，几
大显示屏控制系统厂商均陆续大力投入研发力量，开发自己的相机采集系统，开展逐点校正的实践，大大促进了逐点校正技术
的推广和普及。
数码相机方案的优点在于设备相对廉价，缺点在于精度低、稳定度差，个体间一致性差异也很大，难以满足大规模工业生
产的需求。此外，数码相机方案多由控制系统厂商结合自身系统独立开发，互不兼容。
3. 基于CCD的平面亮度/色度分布测量仪器：此类仪器的研发伴随着平板显示产业的高速增长，其利用成像亮度测量原
理，可高效获取成像平面上任意区域的亮度/色度值。自06年以来，日本、美国、丹麦、法国、德国以及中国均有相关产品陆
续问世，但能满足LED逐点校正实用化特殊要求的却寥寥无几。
资源评论
