电子测量中的埋嵌式元件共面度测量方法研究（二）

4 测量方法改良 　　4.1 改良思路 　　对比共面度定义以及PCBA贴装和焊接过程对器件引脚共面度值的测量方法，结合公司前期共面度测量、分析经验，公司现有的埋嵌铜块共面度的测量方法有如下待改进之处（表7）。 　　 　　4.2 改良方法 　　从表7的分析可知，使用三维坐标仪测量公司埋嵌铜块的共面度，需要在参考平面选取、测量数据量、计算方法和结果评价方法方面进行优化，以使其更加符合共面度原始定义，测量结果更能与客户需求呼应。 　　4.2.1 参考平面选取 　　根据共面度定义，被测点的共面度值反映该点与基准面之间的偏移量，对于PCB上的埋嵌铜块而言，其基准面应是铜块所在的PCB局部区 在电子测量领域，尤其是针对埋嵌式元件的共面度测量，精确的测量方法至关重要。共面度是指一个或多个表面在同一平面上的程度，对于PCBA（印刷电路板组装）的贴装和焊接过程有着直接影响，关系到产品的质量和可靠性。在本研究中，主要讨论了对现有测量方法的改良，以提高测量的准确性和与客户需求的契合度。 改良方法集中在四个方面：参考平面选取、测量数据量、计算方法和结果评价。参考平面的选取应当更加贴合共面度的定义，即被测点与基准面之间的偏移量。对于埋嵌铜块，合适的基准面不再是整个PCB板面，而是铜块所在区域的局部PCB表面。为了更精确地反映铜块不同部位的共面度，选取器件的四角和中央五个点进行测量，同时测量PCB对应铜块四角的四个点，以此构建铜块的基准平面。 利用三维坐标仪的测量数据，通过高等数学中的向量和平面定理，可以构造出基准平面并计算各点的共面度。例如，选取PCB的四个点A1、B1、C1、D1，分别构造四个平面α1、α2、α3、α4，通过点法式方法确定平面方程。每个铜块表面的点到相应基准平面的距离就是其共面度值。 在测量数据量方面，考虑到效率和准确性，设计了测量次数的灵活策略，包括单点测量1、2、3次，并优先考虑多次测量的结果。通过编程实现数据处理，确保优先级的执行。 计算共面度值时，采用点到平面的距离公式，计算每个测量点到其对应基准平面的距离。对于中央点E，由于距离参考点较远，需要计算到四个基准平面的距离，以评估PCB的翘曲和测量时的水平状态。 通过对共面度测量方法的改良，能够更精确地评估埋嵌铜块的共面度，提高产品质量控制，并更好地满足客户的需求。这些改良措施不仅适用于埋嵌铜块，也对其他电子元件的共面度测量具有指导意义，有助于提升电子制造行业的整体测量技术水平。