机电复合式凸轮控制器电控系统是一种结合机械与电子控制原理的现代化控制装置，用于精密控制机械操作和提升自动化程度。本设计利用ARM（Advanced RISC Machine）处理器，其广泛应用于嵌入式系统中，因为ARM处理器具备高性能、低功耗、成本相对低廉的特性。ARM处理器是基于精简指令集计算（RISC）原理构建的微处理器架构，它支持32位或64位指令集。
文章中提到的STM32F103ZET6型芯片是STMicroelectronics生产的一款32位ARM Cortex-M3微控制器，具有高速处理能力和丰富的外设接口，适用于工业级控制应用。该芯片的工作频率高达72MHz，并内置512KB闪存和64KB SRAM，可用于存储程序代码和临时数据。其I/O端口丰富，支持高速通信和数字控制，适于执行复杂的控制算法，是嵌入式控制系统中的理想选择。
基于ARM的电控系统通常包括硬件和软件两个部分。硬件部分主要是各种传感器、执行器、控制模块和电源管理模块，以及用于连接这些部件的PCB（印刷电路板）。PCB板的设计必须遵循电气规则，确保信号质量、散热和布线优化，以保障系统的稳定运行。PCB板的设计需要精心规划，以满足电气特性和机械强度的要求。
系统架构的设计涉及将主控制器与其他模块连接，例如人机界面、PLC（可编程逻辑控制器）以及各种传感器和执行器。人机界面（HMI）是连接操作员和系统的重要部分，用于显示生产数据、监控状态、设置参数、调整运动状态和补偿误差。STM32F103ZET6芯片通过I/O通讯接口电路实现数据交互和控制功能。
在硬件设计中，特别重要的是机械与电子元件的集成，尤其是空心轴编码器和凸轮组的应用。空心轴编码器作为角度传感器用于实时监测和控制曲轴角度及滑块行程。编码器通过主轴连接，使用销钉固定以避免跟随驱动轴运动，保证了测量的准确性。凸轮组则是机械压力机的核心功能部件，通常由机械凸轮、开关及支架模块构成，可以实现复杂运动控制。
本系统设计中还考虑了安全监测和柔性控制的集成，通过反馈及保护模块监控设备的安全性能。这种设计可以实现智能和柔性加工控制，提高加工精度和生产效率，同时确保设备安全可靠运行。通过实时数据采集与处理，系统可以快速响应外界变化，并通过液晶显示屏提供用户友好的操作界面。
基于ARM的机电复合式凸轮控制器电控系统设计充分融合了机械工程和电子工程的优势，通过集成的电控系统设计提高了机械压力机的工作精度和可靠性。这项技术在自动化和智能化的现代工业应用中具有广泛的应用前景。
