PCB布线完成后必须检查的项目

在PCB（印刷电路板）设计完成后，进行一系列的检查是至关重要的，以确保电路板的功能、可靠性和制造可行性。以下是PCB布线完成后必须检查的项目： 一、通用PCB设计图检查项目 1. 电路分析：检查电路设计是否已经进行深入分析，并且信号电路是否已经被划分为基本单元以平滑信号流动。 2. 导线电阻、电感、电容影响：确保分析了导线电阻、电感、电容对电路性能的影响，尤其是关键信号的压降和接地。 3. 关键引线：电路设计是否允许使用短的或隔离开的关键引线。 4. 屏蔽效果：必须屏蔽的地方是否已经有效地进行了屏蔽。 5. 网格图形利用：设计中是否充分利用了基本网格图形。 6. 印制板尺寸：印制板的尺寸是否为最佳尺寸，以适应设计需求和制造工艺。 7. 导线宽度和间距：是否尽可能使用了选定的导线宽度和间距。 8. 焊盘尺寸和孔径：是否采用了优选的焊盘尺寸和孔的尺寸。 9. 照相底版和简图：照相底版和简图是否合适。 10. 跨接线使用：是否使用了最少的跨接线，且没有穿过元件和附件。 11. 装配后标识：装配后标识是否可见，其尺寸和型号是否正确。 12. 铜箔开窗口：为了防止起泡，大面积的铜箔是否已经开窗口。 13. 工具定位孔：是否有工具定位孔。 二、PCB电气特性检查项目 1. 导线间距影响：从几何学角度评估导线间距对泄漏电阻、电压的影响。 2. 绝缘要求：导线附件的间距和形状是否符合绝缘要求。 3. 绝缘电阻值：在关键位置是否控制和规定了绝缘电阻值。 4. 极性识别：是否充分识别了电路的极性。 5. 表面涂覆层介质：改变表面涂覆层的介质是否经过鉴定。 三、PCB物理特性检查项目 1. 焊盘位置和适用性：所有焊盘及其位置是否适合总装。 2. 冲击和振动条件：装配好的印制板是否能满足冲击和振动条件。 3. 标准元件间距：规定的标准元件的间距是否适当。 4. 重元件固定：安装不牢固的元件或较重的部件是否已经固定好。 5. 发热元件散热：发热元件的散热冷却是否正确，或是否与印制板及其他热敏元件隔离。 6. 多引线元件定位：分压器和其他多引线元件的定位是否正确。 7. 元件安排和定向：元件安排和定向是否便于检查。 8. 干扰消除：是否消除了印制板上和整个组装件上的所有可能产生的干扰。 9. 定位孔尺寸：定位孔的尺寸是否正确。 10. 公差合理：公差是否完全及合理。 四、PCB机械设计因素 1. 印制板结构：考虑印制板的尺寸和形状。 2. 机械附件和插头类型：需要的机械附件和插头（座）的类型。 3. 电路适应性：电路与其它电路及环境条件的适应性。 4. 支撑程度：支撑的程度。 5. 保持和固定：保持和固定的方式。 6. 取下便利：是否容易取下来。 7. 基材特性：吸水性、热膨胀系数、耐热特性、抗挠曲强度、抗冲击强度、抗张强度、抗剪强度和硬度对印制线路组装件有重要影响。 五、PCB印制板的安装要求 1. 尺寸和形状：印制板的尺寸和形状。 2. 端接数：输入、输出端接数。 3. 设备空间：可以利用的设备空间。 4. 装卸方便性：装卸的方便性。 5. 安装附件类型：安装附件的类型。 6. 散热性要求：散热性要求。 7. 可屏蔽性：可屏蔽性要求。 8. 电路类型：电路类型及与其它电路的相互关系。 六、印制板的拨出要求 1. 面积分配：不需要安装元件的印制板面积。 2. 工具距离影响：插拔工具对两印制板间安装距离的影响。 3. 安装孔和槽：印制板设计中要专门准备安装孔和槽。 4. 插拨工具尺寸：插拨工具要放在设备中使用时，尤其是要考虑它的尺寸。 5. 插拔装置：需要一个插拔装置，通常用铆钉永久性地固定在印制板组装件上。 6. 安装机架特殊设计：在印制板的安装机架中，要求特殊设计如负载轴承凸缘。 7. 适应性：所用插拔工具与印制板的尺寸、形状和厚度的适应性。 8. 成本考虑：使用插拔工具所涉及的成本，既包括工具的价钱，也包括所增加的支出。 9. 内部紧固和使用：为了紧固和使用插拔工具，而要求在一定程度上可进入设备内部。 七、印制线路板材料和介质基衬 1. 基材类型：印制线路板的介质基衬一般有酚醛浸渍纸、环氧浸渍纸、环氧浸渍玻璃布等。 2. 基材特性：基材特性如吸水性、热膨胀系数、耐热特性等对印制板的性能有直接影响。 3. 材料选择：根据应用环境，选择合适的材料，例如高频应用可能会选用介电常数低的材料。 4. 阻燃性：材料是否具有阻燃特性，以满足安全要求。 八、印制线路板的支撑和安装技术 1. 支撑点间距：根据板的厚度不同，支持点的间距也有所不同，以增强板的刚性和减少谐振。 2. 安装技术：印制板的安装技术应根据电路类型、散热要求、机械强度等要求综合考虑。 以上检查项目是PCB设计和制造过程中的重要组成部分，有助于确保PCB的性能和可靠性，减少后期的调试和修改工作。设计工程师应根据具体的项目需求，结合以上检查点进行细致的审查和调整。