用甲基丙烯酸(MAA)或丙烯酸(AA)和N-羟甲基丙烯酰胺(N-MA)或丙烯酰胺(AM)共聚，实现了BA-MMA-St的微皂乳液聚合。考察了水溶性单体(羧酸类单体、非离子水溶性单体)对微皂乳液聚合性能的影响。实验结果表明，采用微皂乳液聚合明显地改善了涂膜的耐水性和附着力。
《水溶性单体类型对BA-MMA-St微皂乳液性能的影响》
这篇论文主要研究了水溶性单体，尤其是羧酸类单体（如甲基丙烯酸MAA和丙烯酸AA）以及非离子水溶性单体（如N-羟甲基丙烯酰胺N-MA和丙烯酰胺AM），在BA-MMA-St微皂乳液聚合过程中的作用和影响。微皂乳液聚合是一种改进的乳液聚合技术，它通过添加少量的乳化剂来提高乳液的稳定性和最终涂膜的性能。
在传统的乳液聚合中，乳化剂的存在虽然能帮助形成稳定的乳液，但同时也可能导致乳胶膜的耐水性、附着力和其他性能下降。为了解决这个问题，研究者探索了无皂乳液聚合技术，但由于稳定性问题，这种技术在实际应用中面临挑战。因此，微皂乳液聚合应运而生，它只需极少量的乳化剂（大约是常规乳液聚合的1/30至1/40），同时能够保证聚合的稳定性和产品的性能。
在BA-MMA-St微皂乳液聚合中，引入不同类型的水溶性单体可以显著改变聚合物的性能。实验结果表明，采用微皂乳液聚合方法能够明显提升涂膜的耐水性和附着力。这主要是因为水溶性单体与BA、MMA和St共聚后，可以优化乳液的结构，形成更均匀、致密的涂膜，从而改善其在湿润环境下的稳定性，并增强其对基材的粘附力。
羧酸类单体（如MAA和AA）带有羧基，它们在聚合物链中引入负电荷，有助于提高乳液的电荷稳定性，减少颗粒间的聚集，从而提升乳液的稳定性。非离子水溶性单体（如N-MA和AM）则可以提供良好的亲水性，帮助形成更为均匀的涂膜，提高涂膜的耐水性。
实验部分详细描述了微皂乳液的合成过程，包括所使用的试剂、设备以及操作步骤。通过调整不同类型的水溶性单体的比例，可以进一步优化聚合物的性能，以适应特定的应用需求，例如涂料和胶黏剂等领域。
这篇论文揭示了水溶性单体在微皂乳液聚合中的重要作用，为乳液聚合技术提供了新的思路，对于改善乳胶制品的性能具有实际的指导意义。未来的研究可以进一步探究不同种类和比例的水溶性单体对乳液性能的精确影响，以及在其他聚合体系中的应用可能性。
