易驱变频器在糖厂分离机中的应用
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2020-10-23
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易驱变频器在糖厂分离机中的应用易驱变频器在糖厂分离机中的应用
分离机在技改前的运行云南某糖厂的制糖分离工艺采用离心脱水方式。分离机主要由锥体转筒、驱动电机组
成，电机轴与转筒直接相连。从高浓度的糖水中结晶出来的固体糖，在锥体转筒中进行脱水处理。
一、一、分离机分离机在技改前的运行在技改前的运行
云南某糖厂的制糖分离工艺采用离心脱水方式。分离机主要由锥体转筒、驱动电机组成，电机轴与转筒直接相连。从高浓度的
糖水中结晶出来的固体糖，在锥体转筒中进行脱水处理。处理的过程是：电机从零开始升速，这时物料也开始注入转筒，升至
210r/min大约需要1分钟，注入的物料已达到1.5吨，这时停止注料，并且升速至700r/min运行1分钟后，再升速到1000r/min，
运行4分钟后，水已全部抛干，逐步降速至停止，降速过程大约2分钟。整个工艺过程需时8分钟。
在改造之前，采用的电机是24-8-6极多极电机。多极电机的转速变化是突变的，频繁的升速、降速对电网和机械的冲击较大，
带来的后果是维修费用高，停工损失很大。
二、分离机变频调速控制二、分离机变频调速控制
采用交流
变频器采用易驱ED3000系列 110kW。这种变频器具有独特的拟超导控制、低速高转矩输出、转差补偿、AVR自动稳压运行
等功能。与原来的操作方式一致，采用多段速度控制。
三、制动单元及电阻三、制动单元及电阻
1、能耗制动：由于负载较重（物料1.5吨），加速到1000r/min后，要在2分钟的时间内停下来，必须加装容量与变频器容量相
当的制动单元，制动单元实际上就是一个电压滞环开关。在电机降速时，负载的动能很大，加在电机转子上的电压，给电机提
供磁场，电动机变成了三相交流发电机，发电机发的电经逆变桥上的二极管整流变为直流对电容充电。如果电流可以观测，则
电流的流向和降速前相反，表明能量由负载返回变频器，当电容的充电电压达到710V时，制动单元开关打开，电流流向制动
电阻力，电能以电阻发热的形式耗掉。由于能量被消耗，电容电压下降，下降到680V时制动单元
2、制动电阻的计算：在有制动电阻制动的情况下，电动机内部的有功耗损部分，折合成制动转矩，大约为电动机额定转矩的
20%。
由制动单元和制动电阻构成的放电回路中，其最大电流受制动单元ICBG最大允许电流IC的限制，制动电阻的最小允许值为：
Rmin＝VC/IC
因此通常Rmin＜RB（5Ω）＜RB0
3、制动电阻的确定：视电机是否重复减速，制定电阻额定功率选择是不同的，本例中电阻的额定功率为24kW，自然冷却，
如果强迫风冷电阻的额定功率可减小。一般制动电阻应采用双线并绕的无感电阻，当然也可用普通的箱式电阻，但需在电阻两
端并接一只续流二极管，可使用快恢复二极管，耐压1000V以上。
四、实际运行效果四、实际运行效果
分离机改造成功后，从未发生过任何故障，故障停工损失减少为零，节省大量维修费。易驱变频器在制糖分离机上的成功应
用，充分说明其他类似农药生产、物料脱水、选矿等行业，都可以用易驱变频器改造提高整机的性能。
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