交流变频速以其节能显着、保护完善、控制性能好、过载能力强、使用维护方便等特点，迅速发展起来，已成为电动机调速的主潮流。变频调速在我国已进入推广应用阶段。然而由于认识上的局限，人们在 VVVF（变频变压）通用变频器的实际应用中还存在许多通用变频器错误。怎样结合生产工艺要求正确使用通用变频器并使其充分发挥效益，已成人们关注的焦点。现结合工程应用中的故障实例，对通用变频器在应用中普遍存在的问题进行分析。
误操作故障：装于低压配电室内，其电源接触器及运转命令上冷却机现场和控制室两地操作，KA是篦冷机与破碎机联锁触点。通用变频器系统试车时，因工艺需要，操作人员在主控室操作SB4断开通用变频器电源接
交流变频技术在电源技术中占据重要地位，其显著的节能效果、完善的保护机制、出色的控制性能、强大的过载能力以及便捷的维护性使得变频器广泛应用在电动机调速领域。在中国，变频调速技术已经步入了普及推广阶段。尽管如此，VVVF（变频变压）通用变频器在实际应用中仍然存在许多误区和问题。
误操作故障是其中常见的一个问题。例如，变频器系统在低压配电室内，电源接触器和运转命令可以在冷却机现场和控制室两地操作。在一次试车过程中，操作员误操作SB4断开了变频器电源接触器KM，导致变频器进入OH2（外部故障）和LU（低电压）故障状态。分析发现，这是由于在变频器电源未建立时，CPU进行了内部数据读操作并尝试执行正转指令，从而触发了故障。为了避免类似误操作，操作程序需要明确规定，开停车应使用控制室内的专用按钮，并封住现场的电源接触器控制按钮，只在检修时使用。
另外，使用环境条件也是影响变频器寿命的重要因素。例如，某油田区域的电网电压过高，超过了变频器所能承受的电压上限，导致控制变压器烧毁。因此，在使用变频器时，必须对电网质量、环境温度、粉尘、干扰等因素进行充分调查，并采取必要的防护措施。
通用变频器的电源开关设置和控制也相当关键。根据手册建议，电源与主电路之间应安装开关，同时建议在开关后加装电磁接触器，以便在故障发生时迅速切断电源。在实际操作中，这些元件的配置和使用应合理，例如，电源接触器不应仅用于远程停送电和过载保护，而应串联通用变频器的故障报警触点，确保在故障状态下能保持报警信号。对于大容量变频器，推荐使用刀熔开关，它集成了多种功能，能提供更好的保护。
在变频器电源侧设置接触器时，应考虑保护整流模块，可以搭配快速熔断器。此外，接触器的控制电源辅助输入端子应连接在接触器之前，确保主电路断电后仍能保持故障显示和报警信号，有助于故障排查。
对于设备的启动，不应过度依赖外围电路来实现软启动，而应充分利用变频器自身的正反转命令和加、减速时间设定，以提高系统的可靠性和响应速度，减少维护工作量和损耗。
正确理解和使用变频器是充分发挥其优势的关键。通过了解和避免误操作，适应使用环境，合理配置电源开关和控制，以及优化启动方式，我们可以有效地提升变频器的工作效率和使用寿命。对于专业技术人员来说，深入了解变频器的工作原理和应用技巧，是提高系统性能和降低故障率的必要途径。
