EX2500E-5电动液压挖掘机性能及技术改造分析

目前我国在露天矿开采中采用的日立EX2500E-5电动液压挖掘机,挖掘能力和对场地的适应能力都很强,以电能驱动液压系统,在燃油紧张的今天很有实用价值。但与斗容相近的其他机型相比,该机能耗很高,因此为了更好地发挥其效力,对该设备进行技术改造很有必要了。通过对其高能耗原因分析,提出对EX2500E-5电动液压挖掘机改进方法和需解决的关键问题。 《EX2500E-5电动液压挖掘机性能及技术改造分析》 当前，我国露天矿开采中广泛应用的电动液压挖掘机——日立EX2500E-5，以其强大的挖掘能力和良好的场地适应性，成为了重要的开采设备。该机利用电能驱动液压系统，有效地减少了对燃油的依赖，尤其在燃油资源紧张的背景下，具有显著的经济效益。然而，尽管其性能出色，但在同等斗容量的挖掘机中，EX2500E-5的能耗相对较高，这就引发了对其技术改造的迫切需求。 通过对EX2500E-5的深入分析，发现其在空载或轻载运行时，电机转速保持恒定，导致大量电能被浪费，从而使得电力消耗成本显著高于同类设备。以神华北电胜利能源有限公司为例，与同斗容的WK-10B电铲相比，EX2500E-5的电力平均单耗高出0.55 kWh/m3，这意味着每挖掘一斗物料，EX2500E-5在电费上的支出比WK-10B多出近6.19元。这表明，尽管EX2500E-5在某些特定条件下的生产效率可能较高，但总体能耗仍远超WK-10B。 高能耗的原因主要在于其动力系统设计。EX2500E-5采用860 kW/6 kV的电机直接驱动斜盘式变量柱塞泵作为主泵，进而驱动各个工作装置。这种设计在挖掘过程中可能导致能源转换效率低下，尤其是在非满负荷工作时，能源浪费尤为严重。因此，降低能耗的关键在于优化动力系统，提高电机与液压系统的匹配度，确保在不同工况下都能实现高效、节能的运行。 为改善这一状况，可以考虑以下几个技术改造方向： 1. 优化电机控制策略：调整电机的调速方式，使其能在不同负载下自动调节转速，以降低空载和轻载时的能耗。 2. 改进液压系统：采用更高效的液压元件，比如采用新型的节能型变量泵，减少能量损失。 3. 采用智能控制系统：通过引入先进的传感器和控制系统，实时监测并调整工作参数，以达到最佳能效比。 4. 提升热管理：改进冷却系统，减少因热量损耗造成的能源浪费。 5. 结构优化：对挖掘机的结构进行轻量化设计，减轻自重，降低能耗。 通过这些技术改造，有望显著降低EX2500E-5的能耗，提高其经济效益，并为我国露天矿开采提供更加节能环保的解决方案。同时，这些经验也可以为其他电动液压挖掘机的优化设计提供参考，推动整个行业的技术创新和发展。