基于Pro/E和ANSYS-workbench的液压支架立柱强度分析是运用现代化计算机辅助设计与分析技术对液压支架中关键部件——立柱的强度进行研究。液压支架是煤矿开采中用来支撑矿山顶板，保障作业安全的重要设备，而立柱作为液压支架的主要承力部件，其强度直接关系到整个支架乃至矿井的安全。
利用Pro/E（Product Design Solutions）这一三维建模软件创建准500mm缸径液压支架立柱的三维模型。Pro/E在机械设计领域具有广泛的应用，它能提供从概念设计到产品设计再到生产的全面解决方案。三维模型的建立是进行强度分析的第一步，需要确保模型准确反映立柱的实际几何形状。
建立完三维模型后，通过数据无缝链接的方法将模型导入到ANSYS-workbench中。ANSYS-workbench是集成化的有限元分析（FEA）软件平台，它可以模拟多种物理现象，比如结构、流体、电磁等。导入模型后，可以在ANSYS-workbench中执行复杂的仿真分析，比如对立柱的耐压能力进行计算，查看立柱在不同工况下的应力分布情况。
耐压能力的计算与分析是评估立柱强度的关键步骤。耐压能力指的是立柱能够承受的最大压力，即在不超过材料屈服强度的情况下，立柱能够抵抗的最大内外压力差。在此过程中，需要设定准确的边界条件和加载情况，以及材料属性，如屈服强度和抗拉强度。
接着，对立柱整体强度进行模拟校核与分析。通过ANSYS-workbench的仿真分析功能，可以得到立柱在不同工况下的应力应变状态，通过分析最大等效应力（von-Mises stress）和总变形（Total Deformation）来判断立柱是否满足设计要求。当立柱的应力小于材料的屈服强度时，说明立柱具有足够的安全系数来确保其在实际工作中的可靠性。
在分析中，还会考虑到其他因素，比如材料的疲劳寿命、腐蚀情况和温度变化对材料性能的影响等。强度分析的结果可以用来优化立柱的设计，比如调整其几何形状或选择更合适的材料来提高立柱的整体性能。
值得注意的是，安全系数（Safety Factor）是评价立柱安全性的重要指标，通常需要根据实际工况和设计要求来确定。高安全系数意味着立柱在实际工作中的安全余量更大，可以有效避免由于过载或意外情况导致的设备损坏或安全事故。
在实际的工程应用中，为了保证模拟分析的准确性，还需要考虑实际工作条件下立柱可能受到的外力、压力、温度变化等因素。此外，还需要考虑支架立柱的其他性能，例如结构稳定性、耐久性和维护成本等。
立柱的强度分析不仅对新产品的设计开发至关重要，同样也对现有设备的评估和维护具有指导意义。通过模拟分析，工程师能够预测立柱在长期运行后的磨损情况，及时发现潜在的结构弱点，并制定合理的维护策略，避免不必要的设备故障和安全事故。
通过Pro/E建立三维模型，并通过ANSYS-workbench进行强度分析，是当前机械工程领域进行结构强度设计与验证的重要方法。这种方法不仅提高了设计效率，而且在确保结构安全的同时，还能够优化设计，降低成本，最终达到提升产品性能和市场竞争能力的目的。
