新型全流程棉纺设备展示线纺纱情况与体会(下) (2007年)

在阅读了标题为“新型全流程棉纺设备展示线纺纱情况与体会(下) (2007年)”的文章后，以下知识点是详细的总结： 1. 纺纱设备发展历史和现状：文章讨论了全流程棉纺设备的发展，特别是新型全流程棉纺设备的试纺情况。新型设备的出现标志着棉纺技术的进步，从传统的机械操作转向更加自动化和智能化。 2. 粗纱机的发展和性能：粗纱机采用了微机技术，具备数字化控制功能。主要特点包括采用电脑技术全程调控、多电机分部传动、伺服控制及变频调速技术。其中的FA491电脑悬锭粗纱机采用无锥轮设计，提高了设备性能。 3. 粗纱机的工艺参数和质量：文中列出了粗纱机的主要工艺参数，包括牵伸形式、罗拉直径、加压方式以及锭速等。并提到了使用新型粗纱机加工出的产品质量，包括条干均匀度、重不匀率、大纱伸长率以及伸长合格率等。 4. 细纱设备的发展和特点：JWF1520型长细纱机配备自动落纱系统，特点包括3罗拉长短胶卷牵伸和气动加压。文章指出，这种设备的精准装配对提升质量至关重要，并强调了装配过程中的质量控制，如油孔、定位销的精确性等。 5. 细纱设备的试纺体验：文中提到了JWF1520型设备的主要性能特点，如自动化落纱、短胶卷牵伸系统和气动加压方式。同时，还提到了设备运行中的稳定性以及对产品质量的影响。 6. 设备验收和改进：文章谈到了设备经过验收后，根据试纺情况对设备进行了改进。这些改进包括提高加工精度、改进装配精度、优化人机交互界面等，以提升生产效率和产品质量。 7. 设备运行情况和纺纱工艺：文中详细描述了粗纱机和细纱机的运行情况，并通过数据来评价工艺流程，如锭速、纺纱张力、故障显示以及纺纱工艺的储存等。 8. 技术规格和改进方向：文中提供了一系列设备的技术规格，如锭距、罗拉直径、牵伸形式、加压方式等，这些是评估和比较不同设备性能的基础。文章同时提出了当前设备存在的问题及改进方向，如换向误动作、停车定位的准确性以及装配精度等。 9. 作者背景和研究方向：文章的作者宋毓琳和管锦文，介绍他们具有长期从事纺纱工艺设备研究与产品开发的经验，并指出这些经验对理解新型全流程棉纺设备的运行和性能至关重要。 10. 对于精品“米通”纱的适纺性：文中指出新型全流程棉纺设备纺制的精梳纯棉和涤棉倒混纺品种能够达到质量指标要求，并且适合纺制“米通”纱这种精品纱线。 文章中提到的全流程棉纺设备包括：清梳联、精梳机、条并卷机、并条设备、粗纱机、细纱机和络筒设备等，涵盖了从原棉到成品纱线的整个棉纺生产流程。对新型全流程棉纺设备的介绍，不仅体现了技术上的进步，也显示了当代棉纺行业对生产效率和产品质量的追求。此外，文章中通过大量数据和实例，论证了设备在实际生产中的性能和质量，为棉纺行业的技术进步提供了重要的参考资料。