西门子S7 200系列plc和紫金桥软件的通讯

在当前的工业自动化领域中，PLC（可编程逻辑控制器）和组态软件是控制与监控系统中的核心组件。西门子S7 200系列PLC因其性价比非常高，在工业领域得到了广泛的应用。同时，紫金桥软件作为国内优秀的组态软件，也被许多企业用于生产过程的监控与管理。本文将详细介绍西门子S7 200系列PLC与紫金桥软件之间进行通讯的步骤和要点，帮助读者理解两者结合使用的具体方法。 要实现西门子S7 200系列PLC与紫金桥软件的通讯，需要在PLC和组态软件上设置相应的通信参数。在PLC端，主要通过编程软件STEP7-Micro/WIN来完成通信参数的设置。具体而言，需要设置PLC的CPU型号、本地地址以及网络参数（如波特率、奇偶校验等）。本例中，使用的是S7-226型号PLC，并设置本地地址为2。此外，在PLC程序中编写一个梯形图程序段，以实现M点到DO点的控制逻辑。 PLC编程完成后，需要将编写的程序下载到PLC，并将PLC的运行状态设置为RUN。这样，PLC端的设置就准备完毕。 在紫金桥软件端，首先需要建立一个新工程，并进入到组态画面。在数据库中建立一个新设备，并设置与PLC相同的通信参数，如设备地址、波特率、奇偶校验等，以确保两者可以正确通信。随后，在点组态画面中建立需要监控的点，如M6.6和Q0.1。然后在操作界面组态中创建相应的界面元素（如开关按钮和指示灯），并将它们与数据库中的相应点建立连接。 紫金桥软件的组态完成后，点击运行按钮进入监控界面。此时，如果可以看到发送和接收的数据包不断滚动，并显示“采集成功”的字样，则说明通信已经成功建立。用户可以通过界面上的开关按钮来控制PLC的输出，验证通信功能。 需要注意的是，确保PLC的从机地址与组态软件中的地址设置一致，同时保证PLC的通信参数与组态软件中的设置相同。例如，如果PLC通信口被设置为自由口模式，则需要在组态软件中选择其他可用的通信口进行通讯。 以上所述步骤，可以为读者提供一个基础的示例，用于实现西门子S7 200系列PLC与紫金桥软件之间的通讯。通过这个实例，用户可以进一步拓展和开发出更多的控制和监控功能，满足特定的工业自动化需求。此外，在实际应用中，遇到通讯问题时，可以回顾本文所提及的设置要点，并检查是否遵循了正确的配置步骤，以及PLC和紫金桥软件之间的通信协议是否一致。