根据平煤股份四矿三水平回风立井筒的水文地质条件,针对石千峰砂岩含水层、平顶山砂岩含水层及丁5-6采空区老巷段的井壁淋水情况,采用先进技术对千米立井筒进行壁后充填、置换注浆,将井壁淋水全部封堵在井筒帷幕以外,从而达到了根治井筒井壁淋水及加固井壁的目的。
【超千米立井井筒壁后注浆】是煤炭开采中的一种重要技术，主要用于解决深井施工中的地下水问题。在本文中，作者杨晓玲等人详细介绍了如何运用【普通注浆法】对平煤股份四矿三水平回风立井筒进行壁后注浆，以防治井筒淋水并加固井壁。
文章阐述了井筒所处的【水文地质条件】，包括石千峰砂岩含水层、平顶山砂岩含水层以及丁5-6采空区老巷段的井壁淋水情况。石千峰砂岩层和平顶山砂岩层的地质特征使得井筒面临较大的涌水风险，而丁5-6采空区的积水也对井筒安全构成威胁。
针对这些情况，作者提出了三种防治水方案：【普通注浆法】、【化学注浆法】和【强排水施工法】。经过对比分析，普通注浆法因其成本低、工艺成熟、效果持久且对环境影响小而被选中。该方法采用硅酸盐水泥和改性液体水玻璃作为注浆材料，通过钻孔注入浆液，封闭井筒周围裂隙，阻止水分渗透到井筒内。
注浆过程中，使用了【2TGZ-90 /140 型双液调速高压注浆泵】和【风动注浆泵】，以及【TL-500 型立式拌浆机】来制造浆液。钻孔工作则由【YT-28 型风动凿岩机】完成，使用不同规格的钻头和钻杆进行钻孔。
注浆段的划分依据含水层的位置，将整个过程分为三个阶段，分别对应石千峰砂岩层、平顶山砂岩层和平顶山砂岩底部砂岩层，以及丁5-6 采空区。每个阶段的注浆量和涌水量都有所不同，注浆作业的目的是确保所有水分都被有效封堵在井筒帷幕之外。
通过实施普通注浆法，最终达到了显著的防渗和加固效果。在注浆前，井筒涌水量为46立方米/小时，注浆后降至0.86立方米/小时，证明了该方法的有效性和可行性。这一成果对于深井建设与安全运营具有重要意义，特别是在水文地质条件复杂的地区，为类似工程提供了借鉴和参考。
