采煤机电机转子内花键修复技术是针对采煤机中电动机转子内花键损坏后采取的一种特殊修复工艺。内花键是连接电机转子轴与其他机械部件的关键部分,其损坏会直接影响到采煤机的正常工作。本技术介绍了断轴扩孔过盈装配大坡口焊接这一新型修复工艺,用以修复损坏的内花键。以下为这项技术的详细知识点: 1. 修复技术的提出背景:在采煤机的使用过程中,电机转子内花键由于长时间承受高负荷的工作环境,容易发生磨损、断裂等问题。传统的修复方法,如更换部件,成本高且耗时长,因此提出了更为经济且有效的修复方法。 2. 断轴扩孔过盈装配大坡口焊接工艺:这种工艺技术首先对损坏的转子轴进行断裂处理,然后通过扩孔技术使新加工的轴套与原轴之间形成过盈配合,最后通过大坡口焊接技术实现轴套与转子轴的牢固结合。 3. 工艺流程:该工艺流程主要包括轴断裂处理、轴套加工、过盈装配、坡口焊接、表面处理以及质量检验等步骤。 4. 结构设计:在轴套的设计过程中,需要考虑其强度、尺寸和材质,确保与原转子轴在配合后的可靠性和稳定性。 5. 强度计算:需要对修复后的结构进行强度计算,以确保其在工作中能够承受实际的载荷和扭矩。利用扭矩公式计算出最大扭矩,并通过强度公式计算出修复后的花键所能承受的最大力。 6. 可靠校验:通过理论计算与实际校验相结合的方式,确保修复后的内花键能够满足采煤机的工作需要。这包括对焊接强度、过盈配合的稳固性、以及修复件整体性能的检验。 7. 修复方法:介绍具体的修复步骤和操作技巧,包括焊接前的准备、焊接过程控制、以及焊接后的处理等。 8. 样品检验与批量应用效果:通过样品的检验,验证修复工艺的有效性和稳定性,随后在实际工作中进行批量应用,检验其在长时间工作环境下的性能表现。 9. 具体参数:文中提到了一些具体的参数,如1300kW的电机功率、9550×Pn的扭矩计算公式,以及材料硬度的相关参数等,这些都是修复过程需要考虑的技术细节。 10. 材料选择:例如42CrMo材料,这是由于其具有良好的强度和韧性,适合用于制作承受重载荷的轴套。 通过以上知识点的介绍,我们可以了解到采煤机电机转子内花键修复技术是一套涉及多个方面的综合修复方案,它在保证安全可靠的前提下,对损坏的电机转子进行修复,从而恢复设备的性能和延长使用寿命。
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