在2006年的文章“国产半自动转杯纺纱机的使用实践与效益分析”中，作者伍枝平详细探讨了TQF268国产半自动转杯纺纱机的性能特点，并以此为例，分析了国产半自动转杯纺纱机在实际生产中的应用效果和经济效益。文章中提到的诸多技术点和概念，为纺织工程领域提供了宝贵的实践案例和数据支持。
文章对转杯纺纱机的分类和应用进行了简要说明。转杯纺纱机根据设备自动化程度可分为全自动、半自动和普通型三类，每种类型的转杯纺纱机都有其特定的转速范围。全自动转杯纺纱机转速在80,000至150,000转/分钟，半自动在30,000至60,000转/分钟，普通型则在60,000至100,000转/分钟。
文章重点分析了TQF268国产半自动转杯纺纱机，该机是泰坦公司在多年生产经验的基础上，结合市场趋势和用户需求推出的抽气式半自动机型。TQF268转杯纺纱机具有稳定的产品质量、较高的设备运转率以及相对较低的生产成本。
TQF268转杯纺纱机的主要技术特征包括转杯直径、纺纱器数量、适纺纤维长度和纱线支数等参数。其转杯直径为43mm，纺纱器数量达到192头，适纺纤维长度为15至40mm，适纺纱线支数在10至250tex之间，最大输出线速度为170米/分钟，最大筒纱重量为4.0kg。此外，转杯和分梳辊传动型式采用切向龙带传动，装机总功率为72kW。
该机器的主要性能特点包括新型抽气式纺纱器结构、变速导纱技术、摇架自动抬升机构、工艺负压变频控制、排杂负压变频控制、滤网自清洁功能、负压报警功能、多路变频调速系统闭环控制、可在线检测和数据反馈、纺纱工艺参数的实时调整、工艺试纺过程中可保存常用纺纱工艺参数、设备异常自动关机及故障查询、单锭生产查询、电子清纱器的安装和使用等方面。
新型抽气式纺纱器结构新颖，不需要工具即可更换调整纺纱组件，维修操作非常方便。变速导纱技术保证了良好的筒纱成形，便于后续退解。摇架自动抬升机构确保了断头的纱管能自动抬起，避免纱线受损。工艺负压和排杂负压的变频控制有助于降低能耗和控制排杂率。滤网自清洁功能和负压报警功能则是为了提高工作效率和防止故障。
多路变频调速系统闭环控制能够实时在线检测并反馈工艺参数，保证实际工艺参数与设定值的一致性。纺纱工艺参数的实时调整和工艺试纺过程中的保存和调用，都大大提高了生产效率。同时，单锭生产查询功能可以帮助了解单锭和全机的运转状态，对生产效率和产量进行统计分析。
TQF268转杯纺纱机的多项创新设计和技术改进，使得该机型在生产效率、质量控制、能耗节约及易用性方面具有较强的竞争力。与全自动转杯纺纱机相比，半自动转杯纺纱机虽然在自动化程度上有所降低，但其性价比优势显著，更容易为纺织企业所接受。文章中的实例分析和数据表明，TQF268转杯纺纱机在实际应用中具有良好的市场表现，对于纺织行业的技术进步和经济效益提升有着积极的促进作用。
