奥托康纳338型自动络筒机是德国赐来福公司设计制造的一款先进的络筒设备,它是该公司第三代自动络筒机的产品。这款机器在性能和特点上有很多值得探讨的方面。 从机械性能方面来说,奥托康纳338型自动络筒机拥有许多创新的设计和特性。例如,该机型采用直接驱动槽筒的伺服电机和卷绕计算机控制系统。这种技术使得槽筒的运行和传动力矩由卷绕计算机完全控制,显著提高了传动效率(直接传动效率可达85%)并减少了传动过程中的能量损耗。同时,每个卷绕头均配有独立的计算机装置,这意味着机器能够集中处理来自电子清纱器和张力传感器的信号,优化槽筒与卷绕的加速过程,确保高速运转下的稳定性和高质量的卷绕效果。 从特点来看,奥托康纳338型自动络筒机最显著的优势在于它全面实现了细纱与络筒的直接连接功能。这一功能意味着细纱生产出的管纱可以直接输送到络筒机上,这样就能避免在细纱到络纱之间因运输管纱而造成的摩擦碰撞,从而减少管纱表面的毛羽和油污损伤,确保了筒纱产品的质量和美观。此外,由于实现了细络联结,该机器还可以将全程质量监控延伸到细纱机上,通过追踪每个锭子,及时发现并处理有疵点的管纱,从而防止质量问题在生产过程中扩散。 在技术规格方面,该机器型号为奥托康纳338型,筒纱直径范围在300到320毫米之间,适用于多种原料和纱支范围,包括天然纤维和人造合成纤维。机器的锭数为每节10锭,卷绕速度极高,最高可达2000转/分钟。此外,槽筒由不锈钢制成,其卷绕动程范围为83到152毫米,能够满足不同卷装要求。 具体到机构特点上,该机的槽筒直接由电机驱动,采用的是最新的控制系统,每个卷绕头均配备有专门的计算机装置。张力闭环控制系统是该机型的另一大亮点,它能保证纱线张力恒定卷绕,由气圈破裂器、张力器、张力传感器及自控元件组成,安装在电子清纱器后方。此外,该机器还配备了电子清纱器、电子式防叠装置、电动上蜡装置、定长装置、自动落筒装置以及电脑信息系统等,这些都极大提升了生产效率和产品质量。 在选用自动络筒机时,有几个问题需要考虑:如机器的机械性能、操作的便捷性、稳定性和耐用性,以及是否支持自动化的质量监控和网络化管理。此外,考虑到成本效益比,机器的性价比也是重点考虑的因素。奥托康纳338型自动络筒机在上述方面均表现优异,特别是在细络联结功能和全程质量监控方面,其创新的设计理念和技术规格满足了高效、高质量的生产需求,使其在同类产品中脱颖而出。 从结构上,该机型还配备了防脱圈装置、摇架补偿装置、槽筒横动装置以及断电质量保护装置等附属装置,这些都增强了机器在实际生产中的可靠性和适应性。 奥托康纳338型自动络筒机凭借其先进的设计理念、可靠的操作性能和强大的质量监控能力,在现代纺织行业中具有重要的地位,适用于追求高效生产、高品质成品的企业。其技术规格、特点和机构设计对于纺织设备的选购与应用提供了一个重要的参考。
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