对于刚拿回来的新PCB板，我们首先要大概观察一下，板上是否存在问题，例如是否有明显的裂痕，有无短路、开路等现象。
如果有必要的话，可以检查一下电源跟地线之间的电阻是否足够大。然后就是安装元件了。相互独立的模块，如果您没有把握保证它们工作正常时，最好不要全部都装上，而是一部分一部分的装上（对于比较小的电路，可以一次全部装上），这样容易确定故障范围，免得到时遇到问题时，无从下手。
一般来说，可以把电源部分先装好，然后就上电检测电源输出电压是否正常。如果在上电时您没有太大的把握（即使有很大的把握，也建议您加上一个保险丝，以防万一），可考虑使用带限流功能的可调稳压电源。先预设好过流保护电流
在PCB技术中，新焊好的PCB板的调试是一个至关重要的步骤，它涉及到电路的稳定性和可靠性。调试前的基本检查至关重要。这包括观察PCB板的外观，检查是否存在明显的物理损伤，如裂痕，同时要确认是否有短路或开路的现象。短路可能表现为元件间的连接不应有的低阻抗，而开路则是元件或线路间应有的连接断裂。通过视觉检查，可以初步排除一些显而易见的问题。
在元件安装阶段，应采取分步安装的策略，特别是对于大型或复杂的电路。这样做有助于定位潜在故障，避免一次性全部安装后发现问题难以定位。通常，优先安装电源部分，因为电源是整个电路的基础。上电前，确保电源与地线之间的电阻足够大，防止短路。为安全起见，使用带限流功能的可调稳压电源，并预设过流保护，以保护电路在异常情况下不受损害。
在上电检测过程中，逐步调整电源电压并监控输入电流、输入电压和输出电压。如果输出电压正常且无过流保护，表明电源部分工作正常。否则，需断开电源，查找并修复故障，再重复调试步骤。
当电源验证无误后，继续安装其他模块，每个模块安装后都要进行上电测试，以同样的方式检查电流和电压，确保每个模块的正常运行。在寻找故障点时，有多种方法可以采用：
1. 测量电压法：检查关键节点的电压值，比如芯片电源引脚、参考电压和工作电压。异常的电压值可能指示故障位置。
2. 信号注入法：通过信号源向输入端添加信号，观察信号沿各级传递的情况，寻找异常波形，帮助定位问题。
此外，还可以利用感官辅助诊断：
- “看”：查看元件是否有机械损伤，如破裂、烧蚀或变形。
- “听”：监听设备运行声音是否正常，异常声音可能是故障的表现。
- “闻”：嗅探是否有异常气味，如烧焦或电解液泄漏，这可能提示元件过热或损坏。
- “摸”：触摸元件的温度，过热或过冷都可能表示问题。例如，功率器件在正常工作时会有一定的温升，而如果应该发热的元件不热或过热，都可能表明问题所在。
这些调试技巧和方法是PCB技术中不可或缺的部分，它们帮助工程师有效地找出并解决新PCB板可能出现的问题，确保电路的稳定运行。在实际操作中，结合理论知识和实践经验，才能更好地完成PCB板的调试工作。
