发射机房的天线自动控制系统设计 .

发射机房的天线自动控制系统设计是随着发射台信息化建设的深入开展而提出的，目的在于实现发射机房监控系统的全自动化控制。天线自动控制系统是指能够实现天线的自动调节、定位、切换等操作的系统，其核心是为了减少人工操作、提高天线系统的响应速度和精确度，确保发射机房工作的可靠性和高效性。 在天线自动控制系统设计中，涉及到了一些关键技术点和系统组成。系统采用了工业控制计算机加带光耦隔离的DI/O板的设计方案。光耦隔离技术的作用在于实现天线自动控制单元与受控对象（如天线、发射机等）之间的电隔离，这种隔离可以有效避免因干扰导致的系统不稳定或故障，从而保证系统的可靠性。光耦隔离的DI/O板由若干个光电耦合器组成，它可以在电路之间传输数字信号的同时，实现电气隔离，防止电路间的直接电气连接。 此外，系统硬件部分包括了管理控制中心、天线控制和状态采样单元以及受控单元。管理控制中心主要由工控机和DI/O卡构成，包括触摸屏、鼠标、键盘等外围设备。天线控制和状态采样单元则由控制和采样电路构成，负责执行来自工控机的指令并对天线的状态进行监测。受控单元主要是由同轴开关和场地开关组成，这些设备直接与天线和发射机相连接，负责实现物理上的切换操作。 在软件方面，系统主要采用LABVIEW语言编写，这种编程语言适合于数据采集、仪器控制以及工业自动化领域。LABVIEW能够提供图形化的编程界面，使得工程师能够较为便捷地实现系统逻辑的构建。软件系统包含了自动运行、手动运行、数据记录等模块，可以满足不同操作模式下的需求。 具体到控制原理，天线自动控制系统由工业控制计算机进行管理和控制。控制指令通过DI/O卡发给控制电路，控制电路根据这些指令对同轴开关和场地开关等执行单元进行控制。受控对象的开关状态被采样电路采样，并将信息反馈给工控机，实现闭环控制。同轴开关和场地开关均可以处于天线位和假负载位两种工作状态，通过控制电路和采样电路配合，以确保系统的正确切换和状态监测。 同轴开关和场地开关的状态转换需要驱动电机操作，系统设计了相应的控制及采样电路。这些电路能够确保同轴开关在达到指定位置后及时停止动作，并通过采样信号确认其到位状态。同时，这些电路还包含了判断发射机是否加高压和假负载开关是否打开的功能。 最终，通过上述系统设计和控制原理的实现，发射机房的天线自动控制系统能够实现从手动到自动的转变，通过计算机对天线的各项操作进行精确控制，大大提高了工作效率和操作安全性，同时减少了人为操作错误的可能性。随着信息化建设的不断推进，此类自动控制系统将成为提高发射台工作性能和可靠性的关键技术。