密闭鼓风炉炼铜物料平衡电算程序的开发与应用研究了铜的冶炼工艺，特别是火法冶炼中的密闭鼓风炉技术，并通过编程实现了一个电算程序，以自动化处理铜冶炼过程中的物料平衡问题。以下是该研究的主要知识点：
1. 铜冶炼工艺流程：铜的冶炼分为火法和湿法两种基本类型。火法冶炼通常包括熔炼、吹炼、火法精炼和电解精炼四个主要工序。在火法冶炼中，密闭鼓风炉是一种常见的冶炼设备。
2. 密闭鼓风炉炼铜的特点：富氧密闭鼓风炉克服了传统炉型在焦率高、出炉烟气中二氧化硫浓度低、环保达标难等方面的缺点，提高了冶炼效率，得到了新的应用活力。
3. 富氧密闭鼓风炉炼铜工艺的采用：鉴于此工艺的优点，包括易操作、环保、投资省和见效快，越来越多的中小型炼铜厂采用富氧密闭鼓风炉炼铜工艺。
4. 物料平衡计算的复杂性：由于密闭鼓风炉炼铜工艺中返回物料多且参数繁多，导致手工进行物料平衡计算非常复杂，需要解决多元一次方程组，并经过多次迭代过程才能合理设定参数。
5. 传统手工计算的弊端：手工进行物料平衡计算耗时长、容易出错，为了节省时间，人们往往会在计算未完全准确时即停止计算，并采用调整和反算分布率的办法来求得平衡，这导致了计算结果的粗糙，不便于进行方案比较和优化设计。
6. 密闭鼓风炉炼铜物料平衡电算程序的开发：为了克服传统手工计算的缺点，研究开发了密闭鼓风炉炼铜物料平衡电算程序。该程序允许用户输入相关数据，并能够快速生成满足工艺设计要求的物料及金属平衡表，从而提高工作效率和设计的准确性。
7. 数学模型的建立：程序基于以10kg冰铜为基准进行物料平衡计算，设定了多个变量，如精矿量、熔炼渣量、石英石量等，并根据这些变量建立数学模型。
8. 参数输入：在数据文件中需要输入的数组或参数包括铜精矿、石灰石、石灰、石英石、吹炼渣、精炼渣、焦炭、熔炼渣、熔炼电尘、吹炼粗尘、吹炼电尘、冰铜和阳极泥等物质中铜、硫、铁、硅、钙氧化物等的含量。
9. 工艺流程简介：介绍了密闭鼓风炉炼铜的工艺流程图，其中包括熔炼、吹炼、火法精炼和电解精炼等工序，以及中间物料的返回和可能的增加工序。
10. 设计院的角色：长沙有色冶金设计研究院负责设计中小型粗铜冶炼厂，并在设计过程中采用了富氧密闭鼓风炉炼铜工艺，以实现工艺优化和提高投资效益。
密闭鼓风炉炼铜物料平衡电算程序的开发是对传统手工计算方法的重大改进，它通过编程自动化处理复杂的物料平衡计算，极大提升了铜冶炼设计和工艺优化的效率和准确性，同时也为投资决策和环保达标提供了强有力的技术支持。
