近年来随着国内潜水泵研发及生产技术水平的提高,选用潜水泵作为煤矿抗灾排水设备也日益普遍。以某矿为例介绍了该矿因在生产过程中涌水量发生了较大变化,根据《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》的要求,设计新增潜水泵排水系统。论述了新增潜水泵排水系统设备选型,设备布置及系统设计需要注意的事项,本项目的研究方法及特点可以为其他同类项目的建设提供相关借鉴经验。
【矿井新增潜水泵排水系统设计】是针对煤矿在生产过程中遇到涌水量增大问题而进行的一项重要工程。近年来，随着我国潜水泵技术研发和生产能力的提升，潜水泵在煤矿防灾排水中的应用越来越广泛。本文以某煤矿为例，阐述了如何根据《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》的要求，设计并实施新增潜水泵排水系统。
该煤矿在初期设计时，正常涌水量预计为420.8 m³/h，最大涌水量为545 m³/h。但在实际生产中，涌水量增加到788.0 m³/h（正常）和913.5 m³/h（最大）。鉴于此，业主委托专业机构进行了水文地质类型划分，确定该矿属于复杂型水文地质条件，需加强防治水工作，以避免水害事故。
按照《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》的规定，水文地质条件复杂或有突出淹井危险的矿井应增设潜水泵排水系统，确保排水能力不低于最大涌水量。因此，设计中提出了两种方案：方案一采用2台BQ725-583/22-1600/W-S型矿用隔爆潜水电泵，每台配备1600 kW的4极、10 kV电动机；方案二则选择了3台BQ550-612/16-1600/W-S型矿用隔爆潜水电泵，同样每台配用1600 kW的电动机。经过对比分析，两个方案的设备运行工况均满足要求，但基建投资和管路条件有所不同。
设计潜水泵排水系统时，关键在于设备选型和布置，以及系统的整体设计。设备选型需要考虑最大涌水量的1.4倍，以确保应对突发情况。设备布置需确保在井底车场周围合理布局，同时考虑到防水闸门的配合使用。系统设计则需综合考虑潜水泵的功率、效率、耐久性以及与现有排水系统的集成。
通过对不同方案的比较，可以为其他类似煤矿项目提供参考经验。设计时不仅要满足当前的排水需求，还要预见到未来可能的变化，以确保系统的灵活性和可靠性。通过科学严谨的设计和选型，潜水泵排水系统能有效提高煤矿的安全生产水平，降低因涌水量增加导致的潜在风险。
总结来说，矿井新增潜水泵排水系统设计是一个涉及法规遵循、水文地质评估、设备选择、系统布局和安全防范等多方面因素的综合性工程。对于保障煤矿作业安全，防止水害事故的发生具有至关重要的作用。通过此类设计实践，可以不断提升我国煤矿排水技术的先进性和实用性，为煤炭行业的安全生产保驾护航。
