通过4个生产实例说明了带式输送机操作、运行方式不当产生的跑偏、打滑,撕裂和断带设备故障。分析了4例故障产生的原因。指出了避免同类故障的关于带式输送机运行和维护工作中的运行方法和操作方式的9个要点以及相关的技术措施。
【带式输送机常见故障及对策】
带式输送机作为一种高效连续运输设备，在矿山开采、井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中广泛应用。其规范化操作和运行维护对保障矿山正常运行和提高生产效率至关重要。然而，不合理的安装和维护常常会导致带式输送机出现故障，如跑偏、打滑、撕裂和断带等问题，严重影响生产线的正常运行。
1. 跑偏故障
跑偏是带式输送机常见的故障之一。以某热电厂锅炉房的带式输送机为例，轻载时输送带跑偏。故障分析发现，滚筒表面煤粉黏结导致其无法规则转动，从而使输送带受力不均而跑偏。此外，季节变化引起输送带的热胀冷缩也加剧了跑偏现象。解决此类问题的关键在于：
(1) 控制输送带的拉紧力，确保符合制造商的标准；
(2) 根据季节变化适当调整拉紧度；
(3) 定期清洁输送带和滚筒，防止煤粉黏结。
2. 打滑故障
另一案例是某煤矿露天运输线的带式输送机频繁打滑。即使调整拉紧力和更换电机也无法解决问题。打滑通常由牵引力不足或摩擦力下降引起，可能的原因包括输送带过松、负载过大或滚筒表面磨损。解决措施包括：
(1) 精确调整输送带的拉紧力；
(2) 检查滚筒状况，及时更换磨损部件；
(3) 分析负载情况，避免超载运行。
除了以上两种故障，带式输送机还可能出现撕裂和断带的问题，这通常与装载点位置不当、输送带质量差、过载或长时间未保养有关。为了预防这些故障，需注意以下要点：
(1) 确保装载点位置正确，避免物料集中偏载；
(2) 使用高质量的输送带，定期进行检查；
(3) 安装适当的保护装置，如防撕裂传感器和张力监测器；
(4) 定期进行设备维护，包括润滑、清洁和磨损部件更换；
(5) 对操作人员进行培训，确保他们了解正确的操作方法和应急处理措施。
带式输送机的故障往往是由多种因素共同作用造成的，因此，预防措施应综合考虑设备的运行环境、操作方式和维护工作。通过以上实例分析和技术要点，可以为带式输送机的日常运行和维护提供有效的指导，减少故障发生，确保矿山生产的稳定性和安全性。
