全息扫描装置是一种利用全息技术来扫描和检测物体的高科技设备。全息扫描装置通常包括激光器、全息图盘等组件。这些设备可以用于商业扫描系统、工业自动化、机器视觉等领域。
在全息扫描装置的开发历史中，密执安大学的I.Cindrich首次提出了全息扫描的概念，而贝尔实验室的T.Shankoff则提出了使用DCG（重铬酸盐明胶）作为全息图的记录介质。IIT研究所通过使用具有多个扇形全息图的转盘，实现了对激光束的偏转和聚焦，从而增加了扫描视场的深度。这种全息扫描器使用He-Ne激光器的红光，能够有效地读出商品标牌上的UPC条码系统。
全息扫描装置的关键优势在于其灵活性和多用性，这对于超级市场的扫描装置读出商品标牌上的UPC系统来说是至关重要的。它能够机动灵活地应对市场变化，适应小批量的生产需求。DCG全息盘的主要优点是具有高衍射效率，当介质较薄时，效率可以达到80%左右。
在制造过程中，使用全息扫描装置可以实现高度的自动化。例如，瑞典机器人可以将汽车部件送入激光器，而英国ControlLaser公司利用六轴机器人进行金属冲压件的加工。全息扫描装置的灵活性可以将不同特点的小批量部件快速地从生产线上取出，然后迅速转移到具有不同特点的部件生产上，从而大幅降低生产成本并缩短生产时间。
在激光集成制造的研究方面，DCG全息术的应用前景非常广阔。例如，可生产大尺寸YAG单晶（如直径7.5厘米，高10厘米）以用于激光器的生产。此外，随着对全息扫描技术的深入研究，可以探究激光集成制造相关的更多问题，如实现自动化和机械加工等操作。
在材料方面，为了防止籽晶熔融并确保装料的完全利用，需要精确控制石榴石的熔点。制造环境中的DCG全息术可以生产出显示高衍射效率和低噪声的全息圆盘扫描器。这将使DCG在全息光学元件领域得到更广泛的应用。
在光刻技术方面，准分子激光器可用于对有机玻璃进行紫外线光刻。通过增加曝光功率密度，可以得到更深的蚀刻深度。例如，使用KrF准分子激光器在曝光功率密度为5.6兆瓦/厘米2时，仅需85毫焦耳/厘米^2的曝光能量密度即可实现4000埃的蚀刻深度，这个深度大约是传统方法所需能量密度的1/50。这表明高功率紫外光在有机玻璃光刻中具有显著优势。
全息扫描装置的发展不仅推动了光学技术的进步，也为材料科学、光刻技术、机器人技术等领域的发展提供了新的动力。通过不断的技术创新和应用拓展，全息扫描装置已成为现代制造业中不可或缺的重要技术之一。
