研究了竹炭/Ti02光催化剂在紫外光照射下去除Cr(VI)的特性,探索了催化剂用量,Cr(VI)的初始质量浓度、光催化时间、催化剂焙烧温度及溶液酸度对Cr(VI)去除率的影响,确定了竹炭/Ti02光催化剂处理含铬废水的最佳条件。结果表明:反应条件在pH值为0.5,光催化反应时间大于30 min,催化剂的加入量为3 g/800 m1时效果最好,建议使用在450℃下进行焙烧2h的光催化剂,可以采用适当延长反应时间的方法来提高Cr(VI)离子的降解率。图6,参9.
### 负载型光催化剂对含铬废水的吸附与还原作用研究
#### 摘要及背景
本文探讨了一种新型的竹炭/TiO2复合材料在紫外光照射下对Cr(VI)(六价铬)的去除效果。研究着重于分析不同条件下Cr(VI)的去除效率,包括催化剂的用量、Cr(VI)的初始浓度、光催化时间、催化剂的焙烧温度以及溶液的pH值等关键因素。研究发现,在特定条件下(例如pH=0.5,光催化反应时间超过30分钟,催化剂添加量为3克/800毫升),该催化剂能够高效地去除Cr(VI)。此外,使用450°C下焙烧2小时的光催化剂可以获得最佳的去除效果。
#### 实验材料与方法
- **实验材料**:主要包括无水乙醇、铁酸正四丁酯、铝酸镍、竹炭等。所使用的化学试剂均为分析纯级。
- **实验仪器**:自制光反应器(配备30W紫外光灯管)、pH计、磁力搅拌器、马弗炉、电热恒温鼓风干燥箱、电子天平等。
- **竹炭预处理**:首先通过去离子水煮沸多次清洗竹炭,随后在120°C下干燥2小时,再过筛,最后以5°C/min的速率升温至450°C,在隔绝空气的情况下热处理2小时。
- **制备二氧化钛溶胶**:在室温下,将铁酸丁酯和无水乙醇混合制成溶液A;另将水、浓硝酸和无水乙醇混合制成溶液B。将溶液B缓缓加入到溶液A中,持续搅拌直至形成浅黄色透明溶胶。然后将处理过的竹炭加入其中,搅拌至凝胶状态,100°C下烘干。在隔绝空气的条件下,450°C热处理2小时,制得负载型TiO2/竹炭。
- **反应过程**:将一定量的Cr(VI)溶液放入自制光催化反应器中,调节pH值后加入竹炭/TiO2光催化剂,并在紫外光照射下进行反应。反应结束后,取样测定Cr(VI)的浓度变化。
#### 结果与讨论
- **催化剂焙烧温度的影响**:在光照时间为1小时、催化剂用量为3g/L、pH为3.0、Cr(VI)浓度为16mg/L的条件下,探究了不同焙烧温度对Cr(VI)去除效率的影响。结果显示,450°C焙烧2小时的催化剂具有最佳的去除效果。
- **催化剂用量的影响**:随着催化剂用量的增加,Cr(VI)的去除率也逐渐提高。但当达到一定值后,去除效率的变化趋于平稳。实验表明,3g/800mL的催化剂用量是最优的。
- **Cr(VI)初始浓度的影响**:Cr(VI)初始浓度的不同对去除效率也有显著影响。通常情况下,较低的初始浓度更有利于Cr(VI)的去除。
- **光催化时间的影响**:光催化时间越长,Cr(VI)的去除效率越高。但是,当达到一定程度后,效率的增长会放缓。实验建议适当延长反应时间以进一步提高去除率。
- **溶液pH值的影响**:溶液的pH值对Cr(VI)的去除效率有重要影响。研究发现,pH值为0.5时,Cr(VI)的去除效率最高。
#### 结论
竹炭/TiO2复合材料作为一种有效的光催化剂,在紫外光照射下能够高效去除含铬废水中的Cr(VI)。通过优化实验条件(如催化剂焙烧温度、用量、Cr(VI)初始浓度、光催化时间和溶液pH值等),可以显著提高Cr(VI)的去除效率。这项研究为含铬废水的处理提供了一种新的有效途径,并为后续的相关研究奠定了基础。