本文设计了一种基于MSP430系列超低功耗系列单片机的涡轮流量计，通过无线模块实现主从控制器之间的数据和命令传送，通信时采用了“主-从”的方案。从控制器将传感器采集到的流量信号传送给主控制器，主控制器发送命令控制从控制器的测量、阀门的开、关等动作，主控制器通过CDMA网络传送数据给控制室。流量计结构简单、轻巧、反应灵敏、安装维修方便，不需要铺设通信电缆。
涡轮流量计是一种广泛应用在工业生产中的流量测量设备，尤其适用于污水、化工、医药、造纸、食品等行业。本文介绍的设计方案是基于MSP430系列超低功耗单片机，这种微控制器以其节能特性使得流量计在不便于更换电池的环境下也能持久工作。MSP430单片机通过内部的定时器捕捉涡轮传感器产生的脉冲信号，从而精确测量流体的流量，并能根据预设值控制阀门的开启与关闭。
系统设计中采用了无线通信技术，使用了“主-从”架构。从控制器负责采集传感器的流量信号，并将其发送给主控制器。主控制器不仅能够根据接收到的信号控制从控制器进行测量和阀门操作，还能通过CDMA网络将数据传输到远程控制室，接收并执行控制室的指令。这种设计极大地简化了现场布线，提高了系统的灵活性和可靠性。
无线通信模块选择了DTD462，能在500米范围内稳定传输数据，确保即使在危险或无人看守的环境中，数据也能安全地从现场传递到控制室。无线模块的波特率设定为9600 b/s，数据帧接收和处理需要具备良好的实时性，以防止数据丢失。为了实现这一点，系统利用中断机制和FIFO（先进先出）缓冲区来高效处理数据传输，确保在短时间内完成数据的发送和接收。
硬件设计部分，主控制器使用了TI公司的MSP430F149单片机，具备丰富的内存和外设资源，如定时器、USART和ADC，以满足复杂的控制需求。液晶显示屏用于实时显示瞬时流量和累积流量，配合简单的按键菜单，用户可以设置阀门的上下限和各种功能。而从控制器则选择了内存较小的MSP430F147，负责控制传感器和反馈数据。
这款基于无线通信的涡轮流量计结合了超低功耗微控制器、无线通信技术和智能化的控制策略，实现了对流量的精确测量和远程监控，降低了维护成本，提升了工业生产的自动化水平。其设计思路和实现方法对于其他类似的远程监控和自动化系统具有重要的参考价值。
