主扇风机远程监测系统的设计与实现涉及到多个技术领域和知识点，主要包括传感器技术、工业环网技术、互联网技术、数据采集与传输、远程监控平台的构建等。
传感器技术在主扇风机远程监测系统中起着至关重要的作用。传感器能够实时地捕捉到风机运行中的关键参数，如风量、风压、轴承温度、轴承振动等。这些参数的准确测量，对于确保风机的稳定运行和预防故障至关重要。比如，通过使用微差压变送器来测量负压参数，得到0~10Kpa的量程，并将结果转化为4~20mA的标准信号，便于后续的数据处理。
工业环网技术的应用使得远程监测成为可能。工业环网是一种高可靠性的工业通信网络技术，它能够支持大规模工业设备的互联，保障数据传输的实时性和稳定性。文中提到的数据传输系统利用工业环网，将采集到的数据从现场发送到服务器，从而实现对主扇风机房数据的实时传输和集中管理。
此外，互联网技术的应用为远程监控提供了便利。通过3G网络、卫星网络等多种通信方式，实现了监测数据的远程发送和接收，这不仅扩大了监控的范围，也为决策者提供了更为灵活的数据获取方式。比如，在信息管理系统中，通过WEB发布以及IOS、Android等手机客户端，可以方便地将监测数据传递给不同的用户，使他们能够随时随地地了解风机运行状态。
在远程监测系统的设计中，数据采集系统是基础，它主要负责现场数据的采集。这个系统通常包括各种传感器和数据采集器，通过RS485、无线通信等技术手段，将现场数据保存为数据文件，并上传至本地工控机。数据传输系统则确保数据能够高效、可靠地从采集点传送到远程服务器，常用的有线通信方式包括以太网技术，无线通信方式则可能包括3G/4G、Wi-Fi等。
信息管理系统是远程监测系统的核心部分，它负责数据的存储、处理和发布。该系统不仅提供了超限报警、查看历史曲线、工况对比等功能，还能够根据振动信号分析提供重要数据，帮助分析风机的运行状态。在物理结构上，远程监测系统一般包括远程监控中心和现场的数据采集与传输设备。监控中心配备了服务器，用以存储和处理数据，同时提供用户界面，供管理人员进行数据查询和故障分析。
主扇风机远程监测系统的设计不仅提高了监测参数的覆盖面和精度，而且增强了实时性，为煤矿安全生产提供了重要保障。该系统的设计理念和技术应用，对于实现工业设备的智能化、信息化管理具有重要的参考价值。
