基于DSP芯片构成的控制系统事实上是一个单片系统，因为整个控制所需的各种功能都可由DSP芯片来实现。因此，可以减小目标系统的体积，减少外部元件的个数，增加系统的可靠性。对于那些性能和精度要求高、实时性强、体积小的场合，基于DSP芯片来构成控制系统是具有很高性能价格比的实现方法。
【基于TMS320LF2407的天然气发动机控制系统设计】的系统设计主要依赖于数字信号处理器（DSP）TMS320LF2407，它是一款由德州仪器（TI）推出的高性能运动控制DSP芯片。TMS320LF2407的特点在于其高效的静态CMOS技术，允许在3.3V电压下运行，降低了功耗，同时30MIPS的执行速度确保了33ns的指令周期，提高了实时控制能力。此外，该芯片包含了两个事件管理器模块EVA和EVB，支持多种电机控制任务，并配备10位A/D转换器，具备快速转换时间和多通道输入能力。
在天然气发动机控制系统中，传统的单片机由于运算速度和集成度的限制，往往无法满足实时控制和复杂算法的需求。TMS320LF2407因其强大的处理能力和内置的运动控制外设，显著简化了系统电路，减少了外部元件，提升了系统的可靠性和效率。控制系统的核心是通过转速传感器和温度传感器收集数据，用于控制点火时间、计算转速和监测尾气温度，进而调整电磁阀以控制天然气和空气的混合比例，保持发动机稳定运行。
硬件设计部分，控制系统包括人机交互界面，如8位LED显示和20键键盘，用于显示转速、温度以及接收点火角度输入。这里采用了HD7279A智能显示驱动芯片，通过串行接口与DSP连接，减少了硬件资源的占用，增强了系统的可靠性。HD7279A不仅可以驱动8位数码管，还可以处理64键的键盘矩阵，无需额外的外围组件，简化了电路设计。
总结来说，基于TMS320LF2407的天然气发动机控制系统利用了DSP的高速运算和高集成度特性，实现了高效、可靠的发动机控制。这种设计尤其适用于对性能、精度和实时性要求高的场合，有效降低了系统体积和开发成本，同时提高了发动机的动力性能和环保指标。
