本文研究的井下带式输送机运输能力提升主要从三个方面着手：无功功率补偿、自动张紧装置的应用、以及对带式输送机坡度的平整处理。通过这些改造措施的实施，经过半年多的运行验证，成功地解决了带式输送机运输能力不足的问题。
知识点一：无功功率补偿
井下带式输送机在现代化矿井中，面临着日益增长的感性负荷和容性负荷，这导致了电网中大量无功功率的产生。无功功率会造成供电系统电压波动，降低功率因数，从而导致线路损耗增大，电机效率降低。因此，提升运输能力的一个关键点是进行无功功率补偿。通过在系统中增加无功功率补偿装置，可以有效地减少无功功率，提高电力系统的功率因数，降低线路损耗，进而提升电机的工作效率，保证带式输送机能够稳定高效地运行。
知识点二：自动张紧装置应用
带式输送机的张紧装置对于保证输送机的安全运行及使用寿命至关重要。在实际运行中，负载的变动会导致输送带长度的变化，这就需要经常调整张紧滚筒的位置，以保证输送机的正常运行。传统采用固定绞车进行张紧的方法存在很多局限，比如张紧力的调整往往依赖于操作者的经验和感觉，很难保证张紧力的稳定性和适宜性，导致输送带松弛，影响输送机的正常工作，甚至出现打滑或拉不动的情况。采用自动张紧装置能够根据实际运行情况，自动调整张紧力，保证输送带始终处于最佳张紧状态，从而提升输送机的运输能力，确保安全稳定的工作。
知识点三：平整带式输送机坡度
在井下作业环境中，带式输送机的铺设坡度往往因地理条件的限制而出现起伏不平。坡度过大或坡面不均匀，都可能导致输送带受到不均匀的力，造成输送带承受额外的压力，甚至出现压带现象，影响输送效率和带式输送机的寿命。通过平整带式输送机坡度，可以确保输送带在一个相对平稳和均匀的受力状态下工作，避免局部应力过大导致的损坏，从而提高输送效率和运输能力。
具体实施改造后，四盘区北翼带式输送机经过半年多的运行验证，达到了预期的良好效果。改造前的系统在采高工作面回采时出现了皮带打滑和压皮带的现象，说明原有的运输能力已经不能满足生产需求。通过无功功率补偿提高电机效率、应用自动张紧装置保持输送带张紧度的适宜，以及平整输送机坡度减少不均匀受力，最终彻底解决了运输能力不足的问题，证明了改造方案的有效性和实用性。这一案例不仅提升了四盘区北翼带式输送机的运输能力，还为其他类似条件下的带式输送机能力提升提供了可行的参考方案。
