本文标题中涉及的知识点有激光熔覆技术和WC/Co50/Al硬质合金涂层刀具。激光熔覆是一种增材制造技术，它利用高能激光束对材料表面进行局部熔化，并将特定材料涂覆于工件表面，从而形成一层熔覆层，以达到改善表面性能或修复磨损表面的目的。WC/Co硬质合金是一种常见的硬质合金，广泛应用于切削工具中，其优异的硬度、热硬性和耐磨性能使之成为金属加工领域的理想选择。而WC/Co50/Al则指在WC/Co硬质合金的基础上加入铝合金，以期提升材料性能。本文研究的正是这种通过激光熔覆技术制备的WC/Co50/Al硬质合金涂层刀具的微观结构和切削性能。
描述部分提到，通过激光熔覆技术制备的刀具具有良好的宏观形貌、组织致密均匀、无气孔和裂纹。这说明激光熔覆技术在制备高精度、高性能表面涂层方面的优势。文中还指出涂层表面的大颗粒WC硬质相被Co50粘结相所包覆，而小颗粒WC部分熔化和分解形成固溶体，这些都对涂层的硬度、耐磨性和其他机械性能产生重要影响。
文中所述的硬质合金涂层刀具在切削过程中的力和热表现，可以归纳为以下知识点：在切削力方面，轴向和径向切削力相对稳定，而切向切削力波动较大。这可能是因为切削力的方向不同，对刀具材料造成的机械应力分布不均。切向切削力和切削热的大小则直接关联到刀具的耐用性、切削效率以及加工件的表面质量。文中提到，尽管激光熔覆硬质合金刀具在切削力和切削热方面高于传统的YG8硬质合金刀具，但其加工后的工件摩擦系数和表面粗糙度均较小，表明激光熔覆硬质合金刀具在某些切削性能上优于传统刀具。
从微观结构角度，激光熔覆层由WC、W2C、Al2O3、Co3W3C、CoCr固溶体以及(Co,Ni,Fe,Cr)2SiCoCr硬质合金等物相组成。这说明涂层具有多相结构，各相的硬度和耐磨性能差异较大，对刀具的综合性能和使用寿命都有重要影响。硬质相的大颗粒提供了良好的耐磨性能，而固溶体和粘结相则保证了涂层整体的韧性和抗冲击能力。
在硬质合金涂层刀具的制备方面，传统的制备方法相比激光熔覆技术工序更为复杂，且无法修复刀片磨损或烧损的情况。这指出了激光熔覆技术在提高生产效率和降低成本方面的潜在优势。
激光技术硬质合金涂层刀具激光熔覆微观结构切削性能等关键词，反映了文章的研究重点和研究领域。本文的研究成果可以为硬质合金涂层刀具的进一步研究和实际应用提供理论依据和技术支持。
文章发表于《中国激光》杂志，是由昆明理工大学材料科学与工程学院的刘洪喜、董涛、张晓伟、刘子峰、石海等研究人员完成，属于国家自然科学基金技术和技术带头人后备人才资助项目的成果。这说明本项研究得到了国家级的科研支持，具有一定的学术权威性和科研深度。
本文还提到了随着加工对象的复杂化和多样化，以及机械加工效率和自动化水平的不断提高，对切削刀具提出了更高的要求，这表明激光熔覆硬质合金涂层刀具在现代制造业中具有广阔的应用前景和重要价值。
