在探讨“悬移支架配采煤机工作面破碎顶板控制技术”时，首先要了解悬移支架和采煤机在煤矿开采中的应用及其面临的挑战。悬移支架是指可以沿着工作面悬吊移动的支架，它与采煤机配合使用，可实现顶分层开采。采煤机是一种在煤矿中用于机械化开采的重型设备，它通过滚筒切割煤炭。当遇到破碎顶板的情况时，即顶板由软弱的岩层组成，容易发生变形、垮落，需要特别的控制技术来保证开采的安全与效率。
鹤煤八矿在采用悬移支架配采煤机进行顶分层开采时，面临破碎顶板问题，这些问题包括顶板支护的被动性、工作面劳动组织和效率的不合理，以及管理措施不到位等。这导致了诸如煤壁片帮、顶板掉矸等安全事故，并影响了采煤效率和工作面产量。
对于这些挑战，鹤煤八矿采取了一系列的生产技术管理措施和组织措施来有效控制破碎顶板对回采工作的影响。措施包括：
1. 控制采煤机的截深，确保采煤机滚筒割煤深度不超过500至600毫米，避免过度切割顶板。
2. 优化支柱钻底问题，使用柱鞋来提高支护强度，确保工作面顶板稳定。
3. 加强工作面的联网措施，使用穿条与螺旋连接件连接以防止冲矸。
4. 实施移架、移槽、移托梁操作时，保持直线性，使用拉线确保精准移架。
5. 增强悬移支架与Π型梁交接处的支护，防止悬移支架支柱被冲矸埋压。
6. 对于移架过程中出现倾斜支柱情况，使用单体液压支柱进行加固，并在架前设置临时支柱护顶。
7. 采取随采随护顶、随推槽移架的采煤工艺，缩短顶板暴露时间，避免片帮或顶板掉矸。
8. 强化工程质量验收，确保迎山支护和采煤机安装符合质量标准，并进行严格的验收工作。
9. 加快工作面推进速度，制定奖罚办法，提高工作面劳动效率。
10. 提高工作面支架初撑力，确保支架初撑力达到25MPa以上，设置专人负责支架及采煤机信号安装。
11. 维护悬移支架及配套液压管路，确保系统正常运行，增设初撑力监测仪以随时监测工作面初撑力。
这些措施的实施不仅提高了破碎顶板下的回采效率，还增加了工作面产量，对经济效益和社会效益产生了显著的影响。
鹤煤八矿的经验显示，在悬移支架配采煤机的工作面，破碎顶板控制技术要求煤矿企业不仅要关注采煤工艺本身，而且要重视采煤工艺与工作面地质条件的匹配、工作面设备的合理配置以及生产过程中的科学管理。这些措施的综合应用，有助于提升煤矿的生产安全性，增加煤炭产量，同时保障工人的生命安全和提高生产效率。
