BGL煤气化技术是一种先进的煤气化工艺，它在Lurgi煤气化技术的基础上进行了创新改进，形成了自身特有的技术特点和运行优势。煤气化技术的主要目的是将固体煤炭转化为合成气，这种合成气可以用于制造多种化工产品，例如化肥、甲醇、氨等。BGL技术特别适用于以块煤为原料的煤气化，能够实现较为高效的煤转化和利用。
BGL煤气化技术的关键特点包括其气化炉的设计和操作，该技术采用固定床或移动床加压气化工艺，能够在相对较低的操作压力下进行，同时以液态形式排出熔渣，这一点上它与传统的固态排渣工艺有所不同。BGL气化炉的工作原理涉及多个层次的物理化学反应，包括干燥、干馏、气化、燃烧和熔渣过程。在气化过程中，煤炭中的碳元素与气化剂（水蒸气或二氧化碳）发生化学反应，生成一氧化碳（CO）和氢气（H2），同时释放出热量。此外，燃烧反应产生的热量会维持整个气化炉的高温环境，对于吸热的气化反应至关重要。
BGL气化炉的辅助设备也对整个煤气化过程至关重要。加煤系统负责将块煤输送到炉顶，然后块煤由高位煤仓经过煤锁进入气化炉内部。气化炉内的煤料分为干燥层、干馏层、气化层、燃烧层和熔渣层，每个层次都有特定的物理化学反应发生。气化剂供给系统负责提供必要的氧气和水蒸气，而激冷水循环系统和夹套水循环系统则用于控制炉内的温度和压力。最终，粗煤气冷却与洗涤净化系统用于对产生的煤气进行冷却和净化，以去除其中的杂质。
BGL煤气化技术与Lurgi煤气化技术相比，在某些性能指标上有明显的优势。例如，BGL技术的渣中残炭较少，汽/氧比大幅度降低，蒸汽分解率大幅度提高，产生的含酚废水较少。此外，BGL技术的气化强度和煤气生产能力大幅度提高，产品煤气中甲烷（CH4）含量有所降低，干馏副产物数量也有所减少。
在中煤鄂尔多斯能源化工有限公司图克煤制化肥项目中，BGL煤气化炉的运行记录表现出色，自投运以来一直能平稳运行，创造了该煤气化技术有史以来的最佳运行记录。项目的成功运行，证明了BGL煤气化技术在实际生产中的可行性和可靠性。
BGL煤气化技术结合了加压气流床液态排渣煤粉气化和加压移动床固态排灰块煤气化的优点，同时克服了它们的一些弱点和不足，具有更明显的性能特点。在加压和液态排渣的技术条件下，BGL气化炉能够实现更高的效率和更低的操作成本，这一特点使其成为煤气化领域的一项重要技术进步。
