传统带式输送机由于具有功率大、能耗高等缺点限制了其应用。通过对带式输送机电控系统实施变频改造,达到提高带式输送机的工作效率与工作强度。较为详细地介绍了实施改造应用的变频系统,以及改造后的带式输送机电控系统的特点和运行效果。实施变频改造后,带式输送机的工作强度和效率都得到了提升,并且由于实现了软启动而降低了设备发生故障的概率,节省了维修成本。
【带式输送机电控系统变频改造】是针对传统输送机功率消耗大、效率低等问题提出的一种解决方案。变频改造的核心在于引入先进的矢量控制技术的变频器,通过改变电机供电频率来调节带式输送机的速度和扭矩,从而实现更精确的控制。
1. **变频系统及工作原理**:
变频系统主要包括主控台、变频柜和电源柜,它们集成在一个控制室内,便于操作员通过按钮和开关控制带式输送机。变频调速柜作为主控单元,使用矢量控制型变频器,能精确控制速度和力矩。主控台则作为中央控制器,负责设定运行参数,监控设备状态。系统的工作原理是利用微机模式,结合单片机和CPLD,通过传感器控制输送机的运行状态,如低速、堆煤等,并实现自动洒水和报警功能。
2. **驱动技术改造**:
驱动技术改造的关键在于选择合适的电机型号和数量,以及优化电控系统的结构。蛇形弹簧联轴节和液压制动器的应用可确保结构紧凑,降低故障率。此外,选用低速轴逆止器安装在驱动滚筒上,防止因逆止力矩过大导致的减速器损坏。选用高性能、紧凑型的减速器,如SEW系列M3RSF60型直角轴落地式减速器,以保证输送机的高效运行。
3. **电控系统改造**:
电控系统包括主控台、电控箱、控制箱和隔爆型变频调速器等。改造时,选择具备变频和工频自动转换功能的系统,提高控制系统的可靠性和控制能力。采用BPBT-400/600型隔爆型变频调速器,以实现优良的启动性能和传输性能,同时节能,提升功率因数。TH系列安全型主控台用于全面控制带式输送机,确保矿用输送系统的安全稳定。
通过以上改造,带式输送机的工作强度和效率显著提升,软启动减少了设备故障,降低了维修成本。这种改造方案对于优化煤矿作业流程、提高能源利用率和降低运营成本具有重要意义。