强化整经浆纱的工艺、操作及设备管理, 实现喷气织机的高速运转 (2010年)

喷气织机是当前国内织造生产的主要设备之一，其高速运转带来的高效生产是企业获得良好经济效益的关键。然而，要保证喷气织机的高速稳定运转，必须关注从原纱质量、整经、浆纱工序的工艺、操作以及设备管理等多个方面。 原纱质量对于喷气织机的高效运行至关重要。喷气织机速度快，引纬线速度快（可达1600-2300m/min），对原纱的质量提出了更高的要求。具体而言，原纱需要有较高的单纱断裂强度，最低强力不应低于平均强力的80%，并且要达到条干、强伸度、纱疵以及不匀率等主要质量指标的高标准。 整经工序是浆纱的前道工序，其质量直接影响到后续浆纱工序的效果。整经过程中需要实现经纱张力的均匀性、排列整齐以及卷绕的均匀性（即“三均匀”），这是保证浆纱质量的基础。为此，整经工艺的优化包括制定详细的工艺参数、选择合适的张力、确定合适的车速，以及合理的换筒操作。 在浆纱工序中，正确的浆料配方尤为关键。浆料配方需要根据生产品种、织物的稀密度、纤维种类以及纱线粗细来选择和匹配。同时，还要控制浆液的稀稠度，以满足织造的可织性需求，同时考虑经济性和效率。 针对整经、浆纱工序的设备管理，操作人员需要对设备进行严格监控，确保设备运行在最佳状态。通过标准化的操作，如及时发现问题并修正，以及对筒子纱架张力器的巡回检查，可以有效避免故障发生。此外，为保持设备的运行效率，必须对设备进行定期维护和检查。 在实际生产中，还需要对整个生产流程进行科学管理和质量控制，包括原材料的选择、生产过程的监控、质量检测和分析等环节。通过不断地实践和改进，可以从各个角度实现喷气织机的高效、稳定生产。 强化整经、浆纱的工艺、操作和设备管理是确保喷气织机实现高速运转的核心。整个生产流程涉及多个技术环节和管理层面，需要通过全面的质量管理和细致的操作来确保织机的高效运转，实现织造生产的优质高产。