使用STC12C5A60S2单片机作为控制芯片,通过水位传感器完成对水位信号的检测,通过风机、瓦斯断电仪完成风瓦电闭锁信号的检测,通过电压、电流等互感器和内置A/D完成多路模拟信号的检测,实时显示井下低压水泵电机的工作状态,具有CAN总线通讯功能,在国内首次整合了矿用水泵电机的电气检测与水位控制功能,实现了矿用水泵电机的无故障自适应运行。
【基于单片机的水位智能控制电机保护器的研制】这一项目着重于开发一种集成了水位检测和电机保护功能的智能控制器，用于矿用排水系统。该控制器使用STC12C5A60S2单片机作为核心处理器，通过水位传感器来监测井下的水位变化，确保在水位过高或过低时能及时响应。同时，它还配备了风机和瓦斯断电仪，用于检测风瓦电闭锁信号，以防止因瓦斯浓度超标而引发的安全事故。
此外，该系统通过电压和电流互感器及内置A/D转换器，能够实时监测并显示低压水泵电机的工作状态，如电压、电流等关键参数，确保电机在正常范围内运行。值得一提的是，该控制器具备CAN总线通信功能，能够与其他设备联网，实现远程监控和数据交换，这是国内首次将矿用水泵电机的电气检测与水位控制集成在同一设备中。
PLC（可编程逻辑控制器）控制系统在此项目中起到关键作用，它是整个煤矿井下排水泵自动监控系统的核心。PLC控制系统包括电气和机械两大部分，电气部分包含PLC控制模块、继电器模块、信号检测模块和电路处理模块，这些模块协同工作，处理模拟和数字输入输出控制任务。机械部分则使用防爆材料制造，以提高安全性并增强防护等级。
PLC控制模块选用的是欧姆龙公司的产品，可以配合模拟输入/输出模块和扩展输入/输出模块，实现灵活配置。但需要注意的是，扩展单元的数量和功率消耗必须在预设范围内，以保证系统的稳定运行。
这套基于PLC的煤矿井下排水泵自动控制系统对于提升煤矿产业的安全性和生产效率具有重要意义。随着技术的发展，这种智能化的控制方案不仅解决了人工控制的局限性，如反应延迟、人为错误等问题，还能在紧急情况下快速响应，确保矿井排水系统的可靠运行，从而降低安全事故的风险。
总结来说，该电机保护器的研制成功结合了单片机技术、水位传感技术、电气检测技术和PLC控制策略，实现了矿用排水泵的智能化、自动化运行，提高了矿井作业的安全水平。这一创新解决方案为我国煤矿行业的安全稳定发展提供了有力的技术支持。
