根据提供的文档内容，我们可以将设备运行管理系统改善报告中的关键知识点归纳如下：
### 一、背景介绍
#### 问题概述：
产线TE维护无法实时监控手工和自动化生产线的生产及机台使用状况，针对测试软件版本或工站状态也无法做到实时掌握。这些问题导致了对生产线机器的及时维修变得困难，不仅耗时而且浪费人力，并且容易引起FATP（Final Assembly Test and Pack，最终组装测试和包装）问题以及客户投诉。
#### 现状分析：
1. **无法监控机台使用状况**：当前系统无法实时获取机台的工作状态。
2. **无法实时掌握软件版本**：对于生产线上的软件版本变更无法即时了解。
3. **依赖人工定时排查**：只能依靠人工定期检查来发现问题，这种方式效率低下。
4. **客户投诉**：由于上述问题的存在，导致了客户对产品质量和服务的不满。
5. **错误软件测试板流出**：因未能及时发现软件版本问题，导致不合格产品流入市场。
6. **费时费力效率低下**：整个维护过程非常耗时，降低了工作效率。
#### 原因追踪：
1. **效率低下**：操作人员技术熟练度不足，导致整体生产效率降低。
2. **机台软件版本易变**：频繁变动的软件版本难以跟踪。
3. **排查不及时**：发现问题的速度较慢。
4. **利用率低**：机台的实际使用率较低。
5. **设置错误**：操作过程中出现误操作或配置错误。
### 三、改善历程
#### 流程标准化：
1. **测试程序维护流程**：新增监控功能，确保可以实时监控各个生产线的状态。
2. **发布导入最新软件**：确保所有机台都使用最新的测试程序。
3. **设置监控状态**：为特定权限的人员分配监控权限，以便他们能够监控各自负责的生产线。
4. **异常故障报警**：当出现机台离线或故障等情况时，系统自动发送报警信息。
#### 数据查询系统：
1. **Path_loss查询**：提供丰富的数据查询功能，帮助快速定位问题所在。
#### 程序管理系统：
1. **方便导入各机台测试程序**：简化测试程序的导入过程，提高效率。
#### 机台监控系统：
1. **Path_Loss异常故障报警**：通过系统自动监测，及时发现并处理Path_Loss等异常情况。
### 四、绩效评估
#### 绩效指标：
1. **Path_loss监控效益**：通过实施改进措施后，Path_loss的异常发生率大幅下降，有效减少了误测次数。
2. **误测机台监控效益**：通过对机台进行实时监控，减少了误测情况的发生。
3. **节省的人力成本**：改进后的系统每天节省了大约6小时的人力成本，按平均时薪计算，每年可节省约31.488krmb。
4. **其他节省的人力成本**：此外，还节省了每天1小时的人力成本，按同样方式计算，每年可节省约5.244krmb。
5. **总收益**：两项节省的成本相加，总年收益为36.7krmb。
### 五、手法汇总之总结
#### 改进方法：
1. **防错法**：采取预防措施避免错误发生。
2. **流程标准化**：通过标准化流程提高效率和减少误差。
3. **数理统计法**：利用数学和统计学方法分析数据，找出改进方案。
4. **鱼骨图**：采用鱼骨图分析问题的根本原因。
### 六、改善心得
#### 总结感悟：
1. **挑战低效**：鼓励团队成员勇于面对工作中的低效问题。
2. **运用IE手法**：通过应用工业工程(IE)的方法和技术，可以有效地提升效率和创造巨大效益。
### 结论
本报告通过对现有设备运行管理系统的问题进行了深入分析，并提出了一系列改进措施。通过实施这些改进方案，不仅解决了原有的问题，还显著提高了工作效率，降低了成本，提升了客户满意度。这份报告为企业提供了宝贵的参考价值，有助于推动企业实现更加高效和可持续的发展。
