质量控制七种工具培训课件
本培训课件主要介绍质量控制的七种工具,分别是层别法、特性要因图(鱼骨图)、柏拉图(排列图)、检查表、直方图、控制图和散布图。这些工具都是质量控制中常用的方法和技术。
1. 层别法
层别法是一种系统概念,在于将相当复杂的资料进行分门别类并归纳统计。它是品质管理手段中最基本、最容易的操作手法,强调用科学管理技取代经验主义,也是其他品质管理手法的基础。
使用方法:
* 确定层别的目的:要针对某一特定的目的进行层别。
* 选择影响品质特性的原因,一般影响品质特性的原因为以下几种:时间、原料、零件、作业、人、设备等。
* 按原料、材料、零件的来源和批次层别。
* 按设备的编码或类别进行层别。
* 按生产线别层别。
* 按作业人员、班别层别。
* 按时间如早班、夜班、周别、月别等层别。
* 按操作方法进行层别。
应用实例:
* 实例 1:某公司 99 年 6 月份的总生产量为 8000 台,成品合格率为 95% ,四台设备生产,共有 A 、 B 、 C 三个班次运行。如果对本月份的生产量和合格率进行层别分析,请问可以有几种层别法?能从层别数据中得到些那些启示?
* 实例 2:某公司生产真空管,每条真空管由原料投入到成品产出共 5 个工序,如下图,这样的设备共计 5 条。公司为每月 7% 的成品不良率而困扰,根据以上提供的数据,可以从哪几个方面进行层别?能否找出不良率高的原因所在?
2. 直方图
直方图是一种用于了解产品在规格标准下的分布形态、工序中心值及差异的大小等情形的图形。
制作方法:
* 收集数据,一般要求数据至少要 50 个以上,并记录数据总数( N )。
* 将数据分组,定出组数( K=1+3.23lgN )可采用以下经验数据组数。
* 找出最大值( L )和最小值( S ),计算出全距( R )。
* 定出组距( H ):全距 / 组数(通常为 2.5 或 10 的倍数)。
* 定出组界 a. 最小一组的下组界值 =S- 测量值的最小位数 /2
b. 最小一组的上组界值 = 最小一组的下组界值 + 组距
c. 第二组的下组界值 = 最小组的上组界值
* 决定组的中心点 (上组界 + 下组界) /2= 组的中心点
* 作次数分配表 依照数值的大小记入各组界内,然后计算各组出现的次数。
* 绘直方图 横轴表示数值的变化,纵轴表示出现的次数。
直方图的功用:
* 评估和检查工序能力
* 指出采取措施的必要
* 检查执行纠正措施是否有效
* 比较设备、物料、人员及供应商
实例练习:
* 某钢管厂生产钢管,钢管尺寸规格为 310±5mm ,今抽验 50 根,数据如下:308317306314308315306302311307305310309305304310316307303318309312307305317312315305316309313307317315320311308310311314304311309309310309312316312318。
本培训课件还将介绍其他五种工具,分别是特性要因图(鱼骨图)、柏拉图(排列图)、检查表、控制图和散布图。这些工具都是质量控制中常用的方法和技术。