【质量检验】是质量管理的重要环节，它涉及到对产品或服务的特性和性能的评估，以确保它们满足预定的标准和要求。质量检验的概念包括检测、检验和产品检验。检测是指运用技术手段来确定产品的特定特性，而检验则是在检测的基础上，对比规定要求来判断产品是否符合标准。产品检验是对产品一个或多个质量特性的检查，以确定其是否合格。
**2.1 抽样检验与检验批**
抽样检验是一种常见的质量检验方式，它涉及从批量产品或过程中随机抽取一部分样本进行检验，然后基于样本的结果推断整个批次的质量。这种方法适用于大规模生产、高成本或破坏性检验的情况。抽样检验具有一定的风险，因为即使批被接受，其中仍可能存在不合格产品；反之，被拒绝的批中也可能混有合格品。检验批是提交检验的一批产品，通常由相似特性和生产条件的单位产品组成。
**2.2 质量检验的功能**
- **鉴别功能**：通过技术标准、图样或合同要求，检验产品的质量特性是否达标。
- **“把关”功能**：剔除不合格品，防止不符合质量要求的原材料、部件或产品进入下一阶段，确保不传递质量问题。
- **预防功能**：通过对原材料、中间产品的检验，既能把关，也能提前发现潜在问题，防止质量问题的产生。
- **报告功能**：将检验数据汇总分析，形成报告，为质量控制、考核、改进提供决策依据。
**2.3 质量检验步骤**
质量检验通常包括五个步骤：
1. 理解标准要求，选择适当的检验方法，制定检验规范。
2. 进行抽样，获取检验所需样品。
3. 对样品进行检测，并记录相关数据。
4. 将检测结果与标准进行比较，作出判断。
5. 确认检验结果，对不合格品进行相应处置。
**2.4 质量检验的方式**
质量检验可以根据不同维度进行分类，如：
- **按工艺流程**：进货检验、工序检验、成品检验、出厂检验。
- **按检验地点**：固定检验（如质检站）和巡回检验（现场流动检验）。
- **按检验数量**：全数检验（所有产品都检验）、抽样检验、免检（对某些已知质量稳定的产品）。
- **按检验目的**：把关检验（确保质量底线）、预防检验（预防质量问题发生）、考核检验（评估工艺或员工表现）。
- **按检验性质**：破坏性检验（如材料强度测试）和非破坏性检验（如表面缺陷检查）。
- **按检验内容**：性能试验、耐久性检验、严酷检验、分析检验、验证检验。
- **按检验实施方**：第一方检验（生产方）、第二方检验（买方或消费者）、第三方检验（独立认证机构或国家监督）。
每种方式都有其适用场景和目的，例如，进货检验主要针对原材料和零部件，目的是防止不合格品进入生产线；工序检验和中间检验则关注生产过程中的质量控制，防止问题积累；成品检验和出厂检验是确保最终产品满足标准的关键步骤。
总结，质量检验是确保产品和服务质量的重要工具，通过严谨的检验过程和多样的检验方式，企业能够有效地鉴别、把关、预防和报告质量问题，从而提升产品质量，满足客户需求，确保企业的竞争力。
