化工安全工程概论_06压力容器和机电设备安全.pptx

在化工安全工程中，压力容器和机电设备的安全是至关重要的环节。压力容器，尤其是蒸汽锅炉，是化工生产中常见的设备，其安全运行和管理直接关系到生产效率和人员安全。本节主要讲解了蒸汽锅炉的安全运行和管理，以及相关的安全知识。 蒸汽锅炉根据其型式、燃烧方式和燃料种类可以分为多种类型。完整的锅炉型号由三部分组成，包括锅炉本体型式、燃烧方式和蒸发量、工作压力及燃料品种。例如，通过汉语拼音代号来标识，如火管锅炉、燃油锅炉等。同时，锅炉还可以按照用途、压力、装置方式和结构进行分类。 确保锅炉安全运行的关键在于严格遵守操作规程。点火前，必须对所有系统进行全面检查，包括气水系统、燃烧系统、风烟系统等，确保阀门处于正确位置，风机、水泵运行正常，安全附件灵敏可靠。对于不同燃料类型的锅炉，点火安全要求也有所不同，如燃油锅炉需确保烟道和炉膛的通风置换，燃气锅炉则需要强制通风和避免明火带入，燃煤锅炉则需要自然通风或启动引风机。 升压过程是锅炉运行中的重要阶段，应缓慢进行，以确保各部件冷热均匀。在升压过程中，应对螺栓进行适当紧固，注意炉墙和部件的热膨胀情况，防止异常变形或裂纹。并炉和送气时，需要进行暖管操作，控制好水位和气压，避免水击现象。 正常运行维护包括对水位、气压、汽水质量和燃烧状况的持续监控。停炉保养同样重要，分为干法、湿法和热法，依据停用时间选择合适的保养方法，以防止腐蚀。 锅炉运行中可能出现的事故有水位异常（缺水或满水）、汽水共沸、燃烧异常和承压部件损坏等。这些事故需要及时发现并采取相应措施处理。例如，缺水时应立即停止燃烧，严禁盲目补水；满水时需调整水位，防止压力过高；而承压部件损坏可能导致管道爆破，需紧急停炉并修复。 锅炉给水安全不容忽视。未处理的水中含有各种杂质，如氧、二氧化碳、硫化氢、钙、镁和氯离子等，它们可能导致腐蚀、结垢和蒸汽质量下降。因此，必须进行水处理，通过调节pH值、去除氧气和有害离子，以保护锅炉的内部结构，保证生产的顺利进行。 化工安全工程中的压力容器和机电设备安全涉及多个方面，包括设备分类、操作规程、事故预防和处理，以及给水处理等，这些都是确保化工生产安全和高效的重要保障。企业应当严格遵循相关规定和标准，加强员工培训，以降低风险，确保生产环境的安全。