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pcb工艺流程.doc
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pcb工艺流程.doc
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- .
开料
一.目的:
将大片板料切割成各种要求规格的小块板料。
二.工艺流程:
三、设备及作用:
1.自动开料机:将大料切割开成各种细料。
2.磨圆角机:将板角尘端都磨圆。
3.洗板机:将板机上的粉尘杂质洗干净并风干。
4.焗炉:炉板,提高板料稳定性。
5.字唛机;在板边打字唛作标记。
四、操作规:
1.自动开料机开机前检查设定尺寸,防止开错料。
2.层板开料后要注意加标记分别横直料,切勿混乱。
3.搬运板需戴手套,小心轻放,防止擦花板面。
4.洗板后须留意板面有无水渍,制止带水渍焗板,防止氧化。
5.焗炉开机前检查温度设定值。
五、平安与环保考前须知:
1. 1.开料机开机时,手勿伸进机。
2. 2.纸皮等易燃品勿放在焗炉旁,防止火灾。
3. 3.焗炉温度设定严禁超规定值。
4. 4.从焗炉取板须戴石棉手套,并须等板冷却后才可取板。
5. 5.用废的物料严格按 MEI001 规定的方法处理,防止污染环境。
- .word.zl.
摆放大料于开料机台 开料 磨圆角 洗板 焗板
下工序
- .
层干菲林
一、 一、¦¦原理
在板面铜箔上贴上一层感光材料〔感光油或干膜〕,然后通过黑菲林进展对位曝光,显影
后形成线路图形。
二、 二、¦¦工艺流程图:
三、化学清洗
1. 1. 设备:化学清洗机
2. 2. 作用:a. 除去 Cu 外表的氧化物、垃圾等;
b. 粗化 Cu 外表,增强 Cu 外表与感光油或干膜之间的结合力。
- .word.zl.
化学清洗
辘感光油或干膜
曝光
显影
蚀刻
褪膜
PE 机啤孔
褪膜返洗
下工序
有缺陷板
OK
- .
3. 3. 流程图:
4. 4. 检测洗板效果的方法:
a. a. 水膜试验,要求≥30s
2. 5. 影响洗板效板的因素:除油速度、除油剂浓度、微蚀温度、总酸度、Cu2+浓度、压
力、速度
3. 6. 易产生的缺陷:开路〔清洗效果不好导致甩菲林〕,短路〔清洁不净产生垃圾〕。
四、辘干膜
1. 1. 设备:手动辘膜机
2. 2. 作用:在铜板外表上贴上一层感光材料〔干膜〕;
3. 3. 影响贴膜效果的主要因素:温度、压力、速度;
4. 4. 贴膜易产生的缺陷:短〔菲林碎导致 Cu 点〕、开〔甩菲林导致少 Cu〕;
五、辘感光油
1. 1. 设备:辘感光油机、自动粘尘机;
2. 2. 作用:在已清洗好的铜面上辘上一层感光材料〔感光油〕;
3. 3. 流程:
4. 4. 影响因素:感光油粘度、速度;焗板温度、速度。
5. 5. 产生的缺陷:开〔少 Cu〕。
六、曝光
1. 1. 设备/工具:曝光机、10 倍镜、21Step 曝光尺、手动粘尘辘;
2. 2. 曝光机,在已辘感光油或干膜的板面上拍菲林后进展曝光,从而形成线路图形;
3. 3. 影响曝光的主要因素:曝光能量、抽真空度、清洁度;
4. 4. 易产生的缺陷:开路〔曝光不良〕、短路〔曝光垃圾〕。
七、DES LINE
- .word.zl.
除油 水洗 微蚀 高压水洗 循环水洗
强风吹干 热风干
吸水
粘尘 辘感光油 焗板 冷却 出板
- .
I、显影
1. 1. 设备:DES LINE;
2. 2. 作用:将未曝光的感光材料溶解掉,留下已曝光的局部从而形成线路;
3. 3. 主要药水:Na
2
CO
3
溶液;
4. 4. 影响显影的主要因素:
a. a. 显影液 Na
2
CO
3
浓度;
b. b. 温度;
c. c. 压力;
d. d. 显影点;
e. e. 速度。
2. 5. 易产生的主要缺陷:开路〔冲板不尽、菲林碎〕、短路〔冲板过度〕。
II、蚀刻:
1. 1. 设备:DES LINE;
2. 2. 作用:蚀去没有感光材料保护的 Cu 面,从而形成线路;
3. 3. 主要药水:HCl、H
2
O
2
、CuCl
2
;
4. 4. 影响因素:Cu
2+
浓度、湿度、压力、速度、总酸度;
5. 5. 易产生的主要缺陷:短路〔蚀刻不尽〕、开路〔蚀刻过度〕。
III、褪膜:
1. 1. 设备:DES LINE;
2. 2. 作用:溶解掉留在线路上面的已曝光的感光材料;
3. 3. 主要药水:NaOH
4. 4. 影响因素:NaOH 浓度、温度、速度、压力;
5. 5. 易产生的主要缺陷:短路〔褪膜不尽〕。
八、啤孔:
1. 1. PE 啤机;
2. 2. 作用:为过 AOI 及排板啤管位孔;
3. 3. 易产生缺陷:啤歪孔。
- .word.zl.
- .
九、环境要求:
1. 干净房:
温度:20±3℃ ;¦¦相对湿度:55±5%
含尘量:0.5µm 以上的尘粒≤10K/立方英尺
2. PE 机啤孔房:
温度:20±5℃ ;¦¦相对湿度:40~60%
十、平安守那么:
1. 1. 化学清洗机及 DES LINE 加药水时必须戴防酸防碱的胶手套,保养时须戴防毒面罩;
2. 2. 手不能接触正在运作的辘板机热辘;
3. 3. 不得赤手接触感光油,保养 ROLLER COATER 机时必须戴防毒面罩;
4. 4. 未断电时不得翻开曝光机机门,更不能让 UV 光漏出。
十一、环保事项:
1. 1. 化学处理机及 DES LINE 的废水及废液在每班下班之前半个小时经专一的管道排放至废
水站
进展处理。
2. 2. 干膜之边角料、废纸箱、废纸皮、报废黑菲林、菲林保护膜等由生产部收集起来放在垃
圾桶,由清洁工收走。
3. 3. 空感光油膜桶、硫酸桶、盐酸桶、除泡剂瓶、菲林水桶及片碱袋由生产部依 MEI051 处
理回
仓。
- .word.zl.
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