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因为我自己要做一个自动升降旗系统 需要用步进电机 但从来没接触过 故查了很多资料 这里方便不了解的人更方便的了解旗工作原理等!!
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步进电机原理说明
Θ 联科绣花网 Θ 添加时间:2005-9-22 绣花问答-欢迎您提问或热心帮助解答他
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步进电机原理说明
一、前言
电脑绣花机中步进电机是最重要的角色,如果没有步进电机就没有今天的电脑绣花机。
步进电机把数字信号变成机械运动。在电脑绣花机中驱动 X,Y 框架运动,驱动换色移
动,早年的绣花机 Z 轴驱动都用步进电机(武汉美佳单头就是代表)所以步进电机在电
脑绣花机中意义重大,我收集了一些资料奉献给大家。
1.步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。在非超载的情况
下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影
响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。这一线性关系的存在,加上步
进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点。使得在速度、位置等控制领域用步进电
机来控制变的非常的简单。 虽然步进电机已被广泛地应用,但步进电机并不能象普通的
直流电机,交流电机在常规下使用。它必须由双环形脉冲信号、功率驱动电路等组成控
制系统方可使用。因此用好步进电机却非易事,它涉及到机械、电机、电子及计算机等
许多专业知识。 目前,生产步进电机的厂家的确不少,但具有专业技术人员,能够自行
开发,研制的厂家却非常少,大部分的厂家只一、二十人,连最基本的设备都没有。仅
仅处于一种盲目的仿制阶段。这就给户在产品选型、使用中造成许多麻烦。签于上述情
况,我们决定以广泛的感应子式步进电机为例。叙述其基本工作原理。望能对广大用户
在选型、使用、及整机改进时有所帮助。
二、感应子式步进电机工作原理(一)反应式步进电机原理由于反应式步进电机工作原
理比较简单。下面先叙述三相反应式步进电机原理。
1、结构: 电机转子均匀分布着很多小齿,定子齿有三个励磁绕阻,其几何轴线依次分
别与转子齿轴线错开。0、1/3 て、2/3 て,(相邻两转子齿轴线间的距离为齿距以て表
示),即 A 与齿 1 相对齐,B 与齿 2 向右错开 1/3 て,C 与齿 3 向右错开 2/3 て,A'与
齿 5 相对齐,(A'就是 A,齿 5 就是齿 1)下面是定转子的展开图:
2、旋转: 如 A 相通电,B,C 相不通电时,由于磁场作用,齿 1 与 A 对齐,(转子不
受任何力以下均同)。 如 B 相通电,A,C 相不通电时,齿 2 应与 B 对齐,此时转子向
右移过 1/3 て,此时齿 3 与 C 偏移为 1/3 て,齿 4 与 A 偏移(て-1/3 て)=2/3 て。如
C 相通电,A,B 相不通电,齿 3 应与 C 对齐,此时转子又向右移过 1/3 て,此时齿 4
与 A 偏移为 1/3 て对齐。 如 A 相通电,B,C 相不通电,齿 4 与 A 对齐,转子又向右
移过 1/3 て 这样经过 A、B、C、A 分别通电状态,齿 4(即齿 1 前一齿)移到 A 相,电
机转子向右转过一个齿距,如果不断地按 A,B,C,A……通电,电机就每步(每脉
冲)1/3 て,向右旋转。如按 A,C,B,A……通电,电机就反转。 由此可见:电机的位
置和速度由导电次数(脉冲数)和频率成一一对应关系。而方向由导电顺序决定。 不
过,出于对力矩、平稳、噪音及减少角度等方面考虑。往往采用 A-AB-B-BC-C-CA-A
这种导电状态,这样将原来每步 1/3 て改变为 1/6 て。甚至于通过二相电流不同的组
合,使其 1/3 て变为 1/12 て,1/24 て,这就是电机细分驱动的基本理论依据。 不难推
出:电机定子上有 m 相励磁绕阻,其轴线分别与转子齿轴线偏移 1/m,2/m……(m-
1)/m,1。并且导电按一定的相序电机就能正反转被控制——这是步进电机旋转的物理条
件。只要符合这一条件我们理论上可以制造任何相的步进电机,出于成本等多方面考
虑,市场上一般以二、三、四、五相为多。
3、力矩: 电机一旦通电,在定转子间将产生磁场(磁通量 Ф)当转子与定子错开一定
角度产生力 F 与(dФ/dθ)成正比
其磁通量 Ф=Br*S Br 为磁密,S 为导磁面积 F 与 L*D*Br 成正比 L 为铁芯有效长度,D
为转子直径 Br=N·I/RN·I 为励磁绕阻安匝数(电流乘匝数)R 为磁阻。力矩=力*半径力
矩与电机有效体积*安匝数*磁密 成正比(只考虑线性状态)因此,电机有效体积越大,
励磁安匝数越大,定转子间气隙越小,电机力矩越大,反之亦然。
(二)感应子式步进电机
1、特点: 感应子式步进电机与传统的反应式步进电机相比,结构上转子加有永磁体,
以提供软磁材料的工作点,而定子激磁只需提供变化的磁场而不必提供磁材料工作点的
耗能,因此该电机效率高,电流小,发热低。因永磁体的存在,该电机具有较强的反电
势,其自身阻尼作用比较好,使其在运转过程中比较平稳、噪音低、低频振动小。 感应
子式步进电机某种程度上可以看作是低速同步电机。一个四相电机可以作四相运行,也
可以作二相运行。(必须采用双极电压驱动),而反应式电机则不能如此。例如:四
相,八相运行(A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A)完全可以采用二相八拍运行方式.不难发现
其条件为 C= ,D= . 一个二相电机的内部绕组与四相电机完全一致,小功率电机一般直
接接为二相,而功率大一点的电机,为了方便使用,灵活改变电机的动态特点,往往将
其外部接线为八根引线(四相),这样使用时,既可以作四相电机使用,可以作二相电
机绕组串联或并联使用。
2、分类 感应子式步进电机以相数可分为 :二相电机、三相电机、四相电机、五相电机
等。以机座号(电机外径)可分为:42BYG(BYG 为感应子式步进电机代
号)、57BYG、86BYG、110BYG、(国际标准),而像
70BYG、90BYG、130BYG 等均为国内标准。
3、步进电机的静态指标术语相数:产生不同对极 N、S 磁场的激磁线圈对数。常用 m
表示。拍数:完成一个磁场周期性变化所需脉冲数或导电状态用 n 表示,或指电机转过
一个齿距角所需脉冲数,以四相电机为例,有四相四拍运行方式即 AB-BC-CD-DA-
AB,四相八拍运行方式即 A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A.步距角:对应一个脉冲信号,电
机转子转过的角位移用 θ 表示。θ=360 度(转子齿数 J*运行拍数),以常规二、四
相,转子齿为 50 齿电机为例。四拍运行时步距角为 θ=360 度/(50*4)=1.8 度(俗
称整步),八拍运行时步距角为 θ=360 度/(50*8)=0.9 度(俗称半步)。定位转
矩:电机在不通电状态下,电机转子自身的锁定力矩(由磁场齿形的谐波以及机械误差
造成的)静转矩:电机在额定静态电作用下,电机不作旋转运动时,电机转轴的锁定力
矩。此力矩是衡量电机体积(几何尺寸)的标准,与驱动电压及驱动电源等无关。 虽然
静转矩与电磁激磁安匝数成正比,与定齿转子间的气隙有关,但过份采用减小气隙,增
加激磁安匝来提高静力矩是不可取的,这样会造成电机的发热及机械噪音。
4、步进电机动态指标及术语:
1、步距角精度: 步进电机每转过一个步距角的实际值与理论值的误差。用百分比表
示:误差/步距角*100%。不同运行拍数其值不同,四拍运行时应在 5%之内,八拍运行
时应在 15%以内。
2、失步: 电机运转时运转的步数,不等于理论上的步数。称之为失步。
3、失调角: 转子齿轴线偏移定子齿轴线的角度,电机运转必存在失调角,由失调角产
生的误差,采用细分驱动是不能解决的。
4、最大空载起动频率: 电机在某种驱动形式、电压及额定电流下,在不加负载的情况
下,能够直接起动的最大频率。
5、最大空载的运行频率: 电机在某种驱动形式,电压及额定电流下,电机不带负载的
最高转速频率。
6、运行矩频特性: 电机在某种测试条件下测得运行中输出力矩与频率关系的曲线称为
运行矩频特性,这是电机诸多动态曲线中最重要的,也是电机选择的根本依据。如下图
所示
其它特性还有惯频特性、起动频率特性等。 电机一旦选定,电机的静力矩确定,而动态
力矩却不然,电机的动态力矩取决于电机运行时的平均电流(而非静态电流),平均电
流越大,电机输出力矩越大,即电机的频率特性越硬。如下图所示:
其中,曲线 3 电流最大、或电压最高;曲线 1 电流最小、或电压最低,曲线与负载的交点
为负载的最大速度点。要使平均电流大,尽可能提高驱动电压,使采用小电感大电流的
电机。
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