KND-100M用户手册

### KND-100M数控系统用户手册关键知识点总结 #### 第一部分：概述篇 **1.1 CNC机床的一般操作** CNC机床（计算机数字控制机床）是一类通过预编程程序文件来控制机床动作的设备。这些程序通常由CAD/CAM软件生成，并通过特定的格式（如G代码）来定义机床的运动轨迹、速度等参数。 **1.2 阅读说明书注意事项** 在使用KND-100M数控系统之前，务必仔细阅读用户手册，以确保正确理解和操作该系统。这有助于避免因误操作导致的安全事故或设备损坏。 #### 第二部分：编程篇 **1.1 刀具沿着工件的形状运动——插补功能** 插补功能是CNC机床中用于控制刀具路径的核心技术之一。它使得刀具能够按照预定的路径精确地移动，完成复杂的几何图形加工。根据不同的加工需求，KND-100M提供了多种插补功能： - **定位（G00）**：快速将刀具移动到指定位置。 - **直线插补（G01）**：沿直线路径进行切削。 - **圆弧插补（G02/G03）**：沿圆弧路径进行切削，G02为顺时针方向，G03为逆时针方向。 - **螺旋线机能**：适用于螺旋形工件的加工。 **1.2 进给——进给功能** 进给功能用于控制刀具的移动速度，确保加工过程中的稳定性和质量。 - **快速进给**：非切削状态下刀具的移动速度。 - **切削进给**：切削状态下刀具的移动速度。 - **自动加减速**：根据程序指令自动调整进给速度，以保证加工精度。 - **程序段拐角处的速度控制**：在路径变化较大的地方减缓进给速度，防止过切现象。 - **暂停（G04）**：暂时停止进给，常用于冷却液喷射或排屑。 **1.3 加工图纸和刀具的运动** 加工图纸是指导整个加工过程的重要依据。通过对图纸的理解，可以确定刀具的起始位置、路径规划等关键要素。KND-100M支持多种图纸格式的导入，便于用户进行快速编程。 **1.4 切削速度——主轴功能** 主轴功能（S功能）主要用于控制机床主轴的转速，从而影响刀具的切削速度。对于不同的材料和加工要求，应选择合适的主轴转速。 - **S两位数**：适用于简单的加工任务。 - **S四位数（模拟主轴）**：更精细地控制主轴转速，适用于复杂工件的加工。 - **模拟主轴自动换档**：根据当前负载情况自动调整主轴转速，提高加工效率。 **1.5 各种加工时选用的刀具——刀具功能** 刀具的选择对最终加工效果有着直接影响。KND-100M支持多种刀具类型，包括但不限于： - 钻头 - 铣刀 - 镗刀 **1.6 各种功能操作指令——辅助功能** 辅助功能（M功能）用于控制机床的一些辅助动作，例如： - 冷却系统的开启/关闭 - 夹具的夹紧/释放 - 润滑油的喷洒 **1.7 程序的构成** 一个完整的CNC程序通常包含以下部分： - **程序头**：包含程序的基本信息，如程序名称、作者等。 - **程序体**：具体的操作指令序列。 - **程序尾**：结束指令和其他必要的备注。 **1.8 刀具形状和刀具加工——刀具长度补偿功能** 为了保证加工精度，KND-100M提供了刀具长度补偿功能，可以根据刀具的实际长度对加工路径进行微调。 **1.9 刀具移动的范围——行程校验** 行程校验功能可以帮助用户在编程阶段检查刀具的运动是否超出安全范围，避免碰撞事故发生。 #### 第三部分：其他关键技术点 **2. 控制轴** - **控制轴数**：指机床能同时控制的轴的数量，决定了机床的灵活性和加工能力。 - **设定单位**：根据实际需要选择合适的单位制（如毫米或英寸）。 - **最大行程**：指机床各轴的最大移动距离，对于大型工件的加工尤其重要。 **3. 准备功能** 准备功能是指在正式加工前进行的一系列准备工作，包括但不限于刀具的选择、坐标系的设置等。 **4. 插补功能** - **定位（G00）**：快速将刀具移动到指定位置。 - **直线插补（G01）**：沿直线路径进行切削。 - **圆弧插补（G02/G03）**：沿圆弧路径进行切削。 - **螺旋线机能**：适用于螺旋形工件的加工。 **5. 进给功能** - **快速进给**：非切削状态下刀具的移动速度。 - **切削进给**：切削状态下刀具的移动速度。 - **自动加减速**：根据程序指令自动调整进给速度。 - **程序段拐角处的速度控制**：在路径变化较大的地方减缓进给速度。 - **暂停（G04）**：暂时停止进给。 **6. 参考点** - **自动返回参考点（G28/G29）**：使刀具自动回到预先设定的参考点位置。 **7. 坐标系** - **零件坐标系的设定（G92）**：定义零件的加工基准点。 - **平面选择（G17/G18/G19）**：选择X-Y、X-Z或Y-Z平面作为加工平面。 **8. 坐标值和尺寸** - **绝对值指令和增量值指令（G90/G91）**：分别表示以绝对坐标和相对坐标进行编程。 - **英制与公制的转换（G20/G21）**：根据需要选择合适的单位制。 - **小数点编程**：允许在程序中使用小数点，提高编程的精度。 **9. 主轴功能（S功能）** - **S两位数**：简单控制模式。 - **S四位数（模拟主轴）**：更精细的控制模式。 - **模拟主轴自动换档**：根据加工负载自动调整主轴转速。 **10. 刀具功能** - **松拉刀控制机能**：实现刀具的自动更换。 **11. 辅助功能** - **辅助功能（M功能）**：控制机床的辅助动作，如冷却液的开关。 - **辅助机能参数**：设置M功能的具体参数。 - **与辅助机能有关的报警**：提示用户辅助机能可能出现的问题。 以上是对KND-100M用户手册中关键知识点的详细解读，希望能帮助您更好地理解和使用这款数控系统。