【工程概况】
某集团氧气站工程是一项重要的基础设施建设，旨在满足集团高炉和新建炼钢设备的氧气需求。工程地点设在集团工业一区的西北角，设备由**制氧机厂制造，其中空压机为进口设备。工程主要内容包括新建一座压缩机间，内部配置空压、氧压、氮压三大机组，以及相应的供配电、仪表控制和给排水设施。主体设备采用国产的第六代外压缩流程分馏塔，具备常温分子筛净化空气和增压透平膨胀机制冷的技术特点。
【工艺流程及特点】
工艺流程主要由以下几个步骤组成：
1. 原料空气经过过滤器去除灰尘和机械杂质，随后被压缩至一定压力。
2. 压缩后的空气进入空气冷却塔，通过循环水和低温水两级冷却预冷。
3. 出冷却塔的空气进入分子筛吸附器，分子筛吸附掉空气中的水分、二氧化碳和其他杂质。
4. 净化后的空气分成三路，部分作为仪表空气，部分进入主换热器，剩余部分经过增压和冷却进入膨胀机。
5. 膨胀后的空气进入上塔和下塔进行精馏，分别产出纯度较高的氧气和氮气，液态氧气和氮气在过冷器中过冷后存储或用于其他工序。
6. 部分氮气复热后作为密封气，纯氮气经过冷器和主换热器后用于不同用途。
工艺特点在于采用常温分子筛净化和增压透平膨胀机制冷技术，以及规整填料技术和全精馏制氩的外压缩流程，提高了制氧效率和纯度。
【施工准备】
施工前需要完成一系列准备工作，包括熟悉图纸和技术资料，制定详细的施工方案，进行现场踏勘，确定施工场地，组织施工人员培训，以及准备必要的施工机械和材料。
【施工进度计划】
施工进度计划应详细列出各个阶段的目标、任务和时间节点，确保工程按期顺利完成。这通常包括土建施工、设备安装、管道敷设、电气和仪表安装、系统调试等阶段的时间安排。
【机械设备管道安装】
机械设备安装涉及空压机、氧压机、氮压机等大型设备的定位、吊装和固定，管道安装则需按照设计图纸进行，确保连接正确，同时注意防腐和保温措施。
【电气安装与调试】
电气安装包括供配电系统的布线、设备接线、保护装置的安装等，调试阶段则要确保所有电气设备运行正常，无短路、过载等问题。
【仪表安装及调试】
仪表安装涉及到测量和控制设备的安装，如压力表、流量计、温度计等，调试时需确保仪表读数准确，控制系统响应灵敏。
【自动化系统调试】
自动化系统调试涵盖整个生产流程的自动控制，包括监控系统、数据采集和过程控制，以实现氧气站的高效自动化运行。
【工程质量保证体系及措施】
质量保证体系需包含质量目标设定、质量控制程序、质量检查和验收标准等，确保工程质量达到设计和规范要求。
【安全保证体系及措施】
安全保证体系应涵盖安全教育、现场安全管理、风险评估与控制、应急救援预案等方面，以保障施工过程中的人身安全和设备安全。
【文明施工管理措施】
文明施工包括施工现场的清洁、有序、噪音控制、环境保护等方面，旨在减少对周边环境的影响，提升工地形象。
总结：该氧气站工程涵盖了从前期规划、设备采购到施工安装、调试运行的全过程，涉及了建筑工程管理、工程安全等多个方面，对于施工团队的专业知识和技术要求较高。通过精细的施工组织设计和严谨的质量、安全管理体系，确保项目能够按期、高效、安全地完成。
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